เหล็กกล้าคาร์บอนคาร์บูไรซ์ทั่วไปสามารถแบ่งออกเป็นเหล็กกล้าคาร์บอนคาร์บูไรซ์และเหล็กกล้าคาร์บอนคาร์บูไรซ์อัลลอยด์

เหล็กกล้าคาร์บอนคาร์บูไรซ์ทั่วไปสามารถแบ่งออกเป็นเหล็กกล้าคาร์บอนคาร์บูไรซ์และเหล็กกล้าคาร์บอนคาร์บูไรซ์อัลลอยด์

1) ในบรรดาเหล็กกล้าคาร์บอนคาร์บูไรซ์มักใช้เหล็กกล้า 15 และ 20 หลังจากการชุบคาร์บูไรซ์และการอบชุบความร้อนแล้วความแข็งของพื้นผิวจะสูงถึง 56-62HRC อย่างไรก็ตามเนื่องจากความสามารถในการชุบแข็งต่ำจึงใช้ได้เฉพาะกับชิ้นส่วนขนาดเล็กที่มีความต้องการความแข็งแรงของแกนต่ำความเค้นต่ำและความต้านทานต่อการสึกหรอเช่นปลอกเพลาโซ่ ฯลฯ
2) เหล็กกล้าคาร์บอนคาร์บูไรซ์อัลลอยด์ต่ำเช่น 20Cr, 20Cr2MnVB, 20Mn2TiB ความสามารถในการซึมผ่านและความแข็งแรงของแกนสูงกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนคาร์บูไรซ์สามารถใช้ในการผลิตเครื่องจักรทั่วไปชิ้นส่วนคาร์บูไรซ์ที่สำคัญกว่าเช่นรถยนต์รถแทรกเตอร์ในเกียร์ , ขาลูกสูบ ฯลฯ ..
3) ในเหล็กกล้าคาร์บอนผสมคาร์บูไรซ์เช่น 20Cr2Ni4, 18Cr2N4W, 15Si3MoWV เนื่องจากมีความสามารถในการชุบแข็งสูงและมีความแข็งแรงและความเหนียวสูงส่วนใหญ่จะใช้ในการผลิตชิ้นส่วนขนาดใหญ่ตลับลูกปืนหนักตลับลูกปืนที่ซับซ้อนเช่นเกียร์เครื่องยนต์เครื่องบินเพลาและ เป็นต้น.

คาร์บูไรซิ่งแข็ง, คาร์บูไรซิ่งเหลว, คาร์บูไรซิ่งก๊าซ - อุณหภูมิคาร์บูไรซิ่งอยู่ที่ 900--950 ℃, ชั้นผิว W (คาร์บอน) 0.8 - 1.2%, ความลึกของชั้น 0.5--2.0 มม.
การอบชุบด้วยความร้อนหลังการทำคาร์บูไรซ์ - ชิ้นงานคาร์บูไรซิ่งควรถือเป็นวัสดุผสมที่มีความแตกต่างระหว่างพื้นผิวและส่วนตรงกลาง คาร์บูไรซิ่งสามารถเปลี่ยนปริมาณคาร์บอนบนพื้นผิวของชิ้นงานเท่านั้นในขณะที่การเสริมความแข็งแรงขั้นสุดท้ายของพื้นผิวและแกนต้องทำได้โดยการอบชุบด้วยความร้อนที่เหมาะสม หลังจากคาร์บูไรซ์ชิ้นงานจะต้องดับและทำให้ร้อนที่อุณหภูมิต่ำ วัตถุประสงค์ของการดับคือการสร้างมาร์เทนไซต์คาร์บอนสูงหรือมาร์เทนไซต์คาร์บอนสูงและโครงสร้างคาร์ไบด์ที่เป็นเม็ดละเอียดบนพื้นผิว อุณหภูมิแบ่งเบาต่ำ 150-200 ℃

บริษัท IKS PVD, เครื่องเคลือบตกแต่ง, เครื่องเคลือบเครื่องมือ, mahcine เคลือบด้วยแสง, สายการผลิตสูญญากาศ PVD ติดต่อเราตอนนี้ E-mail: iks.pvd@foxmail.com