ชุบไอออนหลายโค้ง

ชุบไอออนหลายโค้งเป็นการระเหยโดยตรงของโลหะในเป้าหมายแข็งแคโทดโดยปล่อยอาร์ค Evaporant มีไอออนของวัสดุแคโทดออกจากแคโทดโค้งจุดเรืองแสงเพื่อให้สามารถฝากฟิล์มบนพื้นผิวพื้นผิวได้

พัฒนา

ชุบสูญญากาไอออนถูกเสนอ โดย D. M. Mattox ในปี 1963 และเริ่มการทดลอง ในปี 1971 หอการค้าร้อยเอ็ดประกาศไอออนลำแสงอิเล็กตรอนที่ชุบเทคโนโลยี 1972, B รายงานการระเหยปฏิกิริยาชุบเทคโนโลยี (มี) และทำดีบุกและ TIC ภาพยนตร์ superhard ในปีเดียวกัน MOLEY และ SMITH ใช้เทคโนโลยีแคโทดกลวงกับเคลือบ ในยุค 80 ที่ศตวรรษที่ยี่สิบ ชุบหลายโค้งไอออนและโค้งปล่อยไอออนสูงสูญญากาศชุบปรากฏในจีน และชุบไอออนถึงระดับอุตสาหกรรม

หลักการ

ชุบไอออนจะดำเนินการในห้องสุญญากาศ โดยปล่อยก๊าซหรือไอออไนซ์บางส่วนของ evaporant ระเหย หรือตัวทำปฏิกิริยาสะสมบนพื้นผิว ในขณะที่แสงผล โดยประจุก๊าซหรือ evaporant อนุภาค ระเหย หรือตัวทำปฏิกิริยาสะสมอยู่ พื้นผิว ชุบไอออนรวมปล่อยแสง เทคโนโลยีพลาสม่า และ ระเหยสุญญากาศ ซึ่งสามารถไม่เพียงแต่ปรับปรุงคุณภาพฟิล์มชัด แต่ยัง ขยายขอบเขตการประยุกต์ของฟิล์ม ข้อดีของฟิล์มคือ ยึดเกาะได้ดี กระจายดี และวัสดุครอบเมมเบรน D.M. เสนอหลักการของไอออนชุบ กระบวนการทำงานซึ่งเป็นครั้งแรก:

●ถูกสูบสุญญากาศระดับสุญญากาศข้าง 4 x 10 (-3) Pa แล้วเชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายไฟแรงดันสูง และสร้างภูมิภาคพลาสมาอุณหภูมิต่ำของการปล่อยก๊าซแรงดันต่ำระหว่างแหล่งระเหยและพื้นผิว

● อิเล็กโทรดพื้นผิวเชื่อมต่อกับ 5KV DC แรงดันเป็นลบสูงแบบแคโทดปล่อยแบบเรืองแสง

● ประจุก๊าซเฉื่อยที่ผลิตในโซนปล่อยแสงจะถูกเร่ง โดยสนามไฟฟ้าในบริเวณที่มืดของแคโทด และระดมยิง และทำความสะอาดพื้นผิวของพื้นผิว

● ในกระบวนการเคลือบ เครื่องทำความร้อนทำให้วัสดุระเหย อะตอมเข้าสู่พื้นที่พลา ซึ่งชนกับก๊าซเฉื่อยไอออนและอิเล็กตรอน และส่วนใหญ่การไอออไนซ์ด้วย

● ไอออนที่แตกตัวเป็นไอออนและไอออนของแก๊สถล่มพื้นผิวเคลือบ ด้วยพลังงานสูง ซึ่งปรับปรุงคุณภาพฟิล์ม

ไอออนหลายโค้งชุบจะแตกต่างจากไอออนทั่วไปชุบ ซึ่งใช้ปล่อยอาร์คแทนไอออนดั้งเดิมที่ชุบโกลว์ปลดสะสม ในระยะสั้น หลักการของไอออนหลายโค้งชุบจะใช้เป้าหมายแคโทดเป็นแหล่งระเหยระเหยวัสดุเป้าหมาย โดยปล่อยอาร์คระหว่างเป้าหมายและเปลือกขั้วบวก ที่พลาสม่าจะเกิดขึ้นในพื้นที่ และสะสมบนพื้นผิว

ประโยชน์

● พลาสม่าจะถูกสร้างขึ้นโดยตรงจากแคโทดโดยไม่มีสระว่ายน้ำที่หลอมละลาย แคโทดเป้าหมายสามารถจัดในทิศทางใดก็ตามรูปร่างของชิ้นงาน เพื่อให้การแข่งขันเป็นเรื่องง่ายมาก

● พลังงานของการเกิดอนุภาคและความหนาแน่นของฟิล์มสูง ความแข็งแรงและความทนทานดี และความแข็งแรงยึดเกาะ

● อัตราที่สูงของไอออไนซ์ โดยทั่วไปถึง 60% ถึง 80%

● จากการประยุกต์มุมมอง อัตราการสะสมจะรวดเร็ว

ข้อเสีย

● ด้วยพลังสูง จึงจำเป็นต้องผลิตจุดเดือด ซึ่งมีผลต่อคุณภาพของการเคลือบ