เคลือบ PVD สามารถยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ
Mar 27, 2018| ระหว่างเครื่องจักรกล เครื่องมือตัดหน้าหลายแง่มุมของความเสียหาย ตัดความร้อน แรงดันสูง สั่นสึกหรอและความร้อน อุณหภูมิของการตัดขอบจะเกิน 1000℃. ความร้อนนี้จะทำลายแรงรวมของส่วนประกอบต่าง ๆ ของเครื่องมือวัสดุ และอาจนำไปสู่ปฏิกิริยาเคมีที่เป็นอันตรายระหว่างเครื่องมือและวัสดุแปรรูป การสึกหรอจะเกิดขึ้นในระหว่างตัดเสมอ: ผิวสัมผัสระหว่างเครื่องมือและวัสดุแปรรูปจะสนับสนุนความดันมากกว่า 140bar (2000 PSI) ความรวดเร็วให้ความร้อนของเครื่องมือตัดมีสถานการณ์ที่พบบ่อยมากในการประมวลผล: ระหว่างตัด ใบมีดความร้อน เมื่อเอามีดจาก surface ตัด ใบมีดเย็น สั่นกลนี้มักจะเกิดขึ้นบนพื้นผิวของกระบวนการไม่ต่อเนื่อง นอกจากนี้แกว่งกลบางครั้งเล่นบทบาทของงานกลึง ขึ้นอยู่กับการดำเนินงานและการประมวลผลของชิ้นงาน
1. AlTiN เคลือบ
เพื่อแก้ปัญหาเหล่านี้ในกระบวนการตัด เครื่องมือตัดมีฝาก AlTiN เคลือบ PVD เคลือบอุปกรณ์โค้งสะสมเทคโนโลยี AlTiN เคลือบส่วนใหญ่ใช้ในเครื่องจักรความเร็วสูงที่แห้ง และมีข้อดีหลายประการ เช่นความแข็งสูง (Hv > 30GPa), ดีมากสวมใส่ความต้านทานและความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง (850℃) และการนำความร้อนต่ำ
2. อลูมิเนียมออกไซด์ (Al2O3) เคลือบสี
โปรแกรมประยุกต์บางโปรแกรมต้องใช้สีเคลือบพิเศษ เช่นเคลือบอลูมิเนียมออกไซด์ อลูมิเนียมออกไซด์เคลือบบนแทรกคาร์ไบด์ซีเมนต์มีข้อดีของความต้านทานการสึกหรอปล่องภูเขาไฟและความร้อนแตก เคลือบอลูมินามักจะฝากเงิน โดยวิธี CVD (สะสมไอสารเคมี) แต่มีข้อเสียบาง เนื่องจากมันจะถูกฝากที่อุณหภูมิสูง (1000 ℃), และความเปราะของซีเมนต์คาร์ไบด์จะมีผลต่อการใช้ใบมีดในการตัดโลหะ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการกัด การเคลือบ PVD อลูมินามีข้อดีมากมายเนื่องจากช่วงอุณหภูมิสะสมของต่ำ (ปกติระหว่าง 350 ℃ และ 600 ℃) โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ความเสถียรภาพอุณหภูมิสูง ความเสถียรทางเคมี และนำความร้อนต่ำจะดีกว่าการเคลือบอื่น ๆ ในการกัดของสนิมเหล็กหรือตัดวัสดุที่ตัดยาก PVD เคลือบอลูมินาแสดงประสิทธิภาพที่ดีขึ้นเมื่อเทียบกับทั่วไปเคลือบ PVD โดยการวิเคราะห์โครงสร้างจุลภาคอินเตอร์เฟซของการ AlTiN เคลือบและเคลือบอลูมินา เป็นที่รู้จักกันว่า เคลือบอลูมิเนียมออกไซด์และกึ่งกลางใบหน้าลูกบาศก์ตาข่าย AlTiN พันธบัตรดี การวิเคราะห์โครงสร้างแสดงว่า เคลือบอลูมินาเป็นโครงสร้างสัณฐานโครเมียมในระยะ y และขนาดเกรน ประมาณ 5 ~ 10 nm
3. ผสมเคลือบอุปกรณ์
PVD ไอออนชุบเคลือบอุปกรณ์ที่ใช้เทคโนโลยีการเคลือบแบบผสม: เทคโนโลยีการระเหย cathodic arc และเทคโนโลยีสปัตเตอร์ผลิตกล่องจากกระดาษผสมในกระบวนการ เทคโนโลยีไฮบริดรวมข้อดีของการเคลือบผิว PVD ยากสึกหรอ ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ และกิจกรรมทางเคมีต่ำ เคลือบโค้ง เป็นชั้นผูก ให้เคลือบทั้งทนต่อรอยขีดข่วนที่จำเป็น และเคลือบอลูมินามีอุณหภูมิและความเสถียรทางเคมี
นอกจากนี้ การเคลือบอลูมินายังสามารถใช้เป็นเคลือบแยกในบางกรณีพิเศษ เคลือบอลูมินาเป็นการฝากเงิน โดยออกแบบเป็นเอกลักษณ์ของแคโทดสปัตเตอร์ผสานกับระบบออกแบบที่เหมาะสมสำหรับกระบวนการแก๊ส วงจรปิดสนามแม่เหล็กที่เกิดขึ้นจากขดลวดเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้ารูปแบบพลาสม่ากับอัตราที่ไอออไนซ์สูงใกล้ชิ้นงาน จึงตระหนักถึงประสิทธิภาพการเคลือบต้อง
4. peroration
ฝากไว้ โดยเทคโนโลยี arc เช่น AlTiN เคลือบ เคลือบเครื่องมือสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานของโปรแกรมประยุกต์ของเครื่องมือ ขั้นตอนถัดไปในการพัฒนาเทคโนโลยีการเคลือบผิวเครื่องมือควรจะใช้งานได้ใช้เทคโนโลยีไฮบริดเทคโนโลยี arc และเทคโนโลยีสปัตเตอร์ มันเป็นการรวมกันของสองเทคโนโลยีเหล่านี้เพื่อเป็นพื้นฐานสำหรับนวัตกรรมใหม่ในการทำงานโปรแกรมประยุกต์เครื่องมือ