เคลือบ PVD - คู่มือเตรียม

ข้อควรพิจารณา

การเตรียมพื้นผิวสำหรับ PVD ก่อนเคลือบ PVD เป็นสิ่งสำคัญเพื่อประสิทธิภาพการทำงานขั้นสุดท้ายของผลิตภัณฑ์เคลือบในฟิลด์ ไม่เหมาะสมขัด บดหรือถนอมอาหารสามารถนำไปสู่การยึดเกาะไม่ดีหรือความล้มเหลวก่อนวัยอันควรของการเคลือบ เมื่อเตรียมพื้นผิวสำหรับเคลือบ PVD มีข้อควรพิจารณาบางอย่างทั่วไปควรทราบ:

พื้นผิวทั้งหมดควรทาน้ำมันเบาน้ำมันละลายน้ำได้ นี้ป้องกันสนิม และจะรักษาความสมบูรณ์ของพื้นผิว เลือกใช้น้ำมันที่จะแห้ง หรือปล่อยให้มีสารตกค้างบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ น้ำมันบางชนิดถูกออกแบบมาเพื่อเคลือบผิว และปล่อยให้ชั้นป้องกันบนผิว ชั้นนี้สามารถยังคงอยู่หลังจากการทำความสะอาดของผลิตภัณฑ์ และทำให้เกิดการยึดเกาะไม่ดี

2. ผิวก่อนไม่ควรใช้กับพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ก่อนการเคลือบผิว PVD ชุบน้ำเปียก ออกไซด์สีดำ และ nitriding เป็นตัวอย่างของผิวที่สามารถทำให้เกิดปัญหาการยึดเกาะกับเคลือบ PVD

3. ขัดเทคนิคที่เหมาะสมควรจะปฏิบัติตามเมื่อเตรียมพื้นผิวสำหรับเคลือบ PVD ขัดที่ประกอบด้วยซิลิโคนไม่ควรใช้เมื่อเตรียมพื้นผิวสำหรับเคลือบ PVD เมื่อการขัดใช้สารประกอบที่มีซิลิโคน กากของซิลิโคนที่เหลือบนพื้นผิว และจะทำให้เกิดปัญหาการยึดเกาะ

4. ควรระมัดเมื่อกรวดพ่นพื้นผิว ลูกปัดแก้วควรหลีกเลี่ยงถ้าเป็นไปได้ ถ้ามีใช้ลูกปัดแก้วความดันหัวฉีดควรน้อยกว่า 30 psi

5. เมื่อบดการดูแลผิวควรจะดำเนินการสร้างความร้อนมากเกินไป ถ้าความร้อนมากเกินไปถูกสร้างในระหว่างการบดก็ สามารถนำไปสู่ความเครียดรอยแตกพัฒนาในพื้นผิวของพื้นผิว หรือ surface ออกจากจุดอ่อนสแตนเลส เมื่อมีสร้างความร้อนมากเกินไปขณะบดเหล็กกล้าความเร็วสูง สามารถอบพื้นผิว หรือเผาบดที่เหลือบนพื้นผิวสามารถทำให้เกิดปัญหาการยึดเกาะ

6. ทุกครีบควรจะออกก่อนสินค้าที่ถูกเคลือบ เสี้ยนที่ทิ้งไว้บนผิวจะเคลือบ และเมื่อมีออกในฟิลด์จะทำให้เป็นโมฆะของผิวเคลือบที่นำไปสู่ความล้มเหลวก่อนวัยอันควร

7. ผลิตภัณฑ์ควรฆ่าน้อย 50 องศาฟาเรนไฮต์สูงกว่าอุณหภูมิการ PVD NCT มีอุณหภูมิสูงและกระบวนการเคลือบอุณหภูมิต่ำเพื่อรองรับความหลากหลายของพื้นผิว

8. สินค้าที่เข้าร่วม โดยประสานควรร่วมประสานสารอุณหภูมิสูง สารประกอบควรจะฟรีของแคดเมียมและสังกะสี แคดเมียมและสังกะสีจะเริ่มระเหยที่อุณหภูมิต่ำมากในระหว่างกระบวนการสะสม นี้สามารถนำไปสู่ช่องว่างในการร่วมประสาน และ ในบางกรณี ทำให้เกิดการยึดเกาะที่ดีของการเคลือบ NCT ติดต่อถ้าคุณต้องการคำแนะนำสำหรับสารประกอบประสาน

9. ความสมบูรณ์ของพื้นผิวเป็นสิ่งสำคัญผลิตภัณฑ์ประสิทธิภาพโดยรวม ถ้าพื้นผิวคาร์ไบด์โคบอลต์ละลายในระหว่างขั้นตอนการเตรียมประสบการณ์ การเคลือบจะทำได้ถึงมาตรฐานจำเป็น ถ้าใช้น้ำหล่อเย็น การชะละลายของ binder โคบอลต์เป็นไปได้ ปัจจัยที่จะนำไปสู่การชะละลายของโคบอลต์ที่จากพื้นผิวคาร์ไบด์ คลอรีนในน้ำ ระดับ PH ของน้ำ สารยับยั้งสนิมเพิ่มสารหล่อเย็นและแม้กระทั่งความบริสุทธิ์น้ำถ้าไม่ ได้รับการตรวจสอบสามารถชะคลิบโคบอลต์ อุณหภูมิของสารหล่อเย็นยังสามารถเล่นบทบาท เป็นเพิ่มอุณหภูมิของสารหล่อเย็น การโจมตีของ binder โคบอลต์เพิ่มขึ้น การจัดการที่เหมาะสมของผลิตภัณฑ์ยังเป็นสิ่งสำคัญ อะไหล่ที่ต้องใช้งานบดหลายต้องทำความสะอาดจากน้ำหล่อเย็นใด ๆ ตกค้างระหว่างแต่ละขั้นตอน