ทำไมมากกว่าครึ่งหนึ่งของอุตสาหกรรมการเคลือบสูญญากาศโดยใช้ระบบทำความร้อนด้วยไฟฟ้า
Jan 22, 2019| ทำไมมากกว่าครึ่งหนึ่งของอุตสาหกรรมการเคลือบสูญญากาศโดยใช้ระบบทำความร้อนด้วยไฟฟ้า
IKS PVD ติดตามเราเพื่อเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับเครื่องเคลือบ PVD คำถามใด ๆ ติดต่อกับ iks.pvd@foxmail.com
ด้วยการส่งเสริมการประหยัดพลังงานและรักษาสิ่งแวดล้อมโดยรัฐและการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมเครื่องทำความร้อนไฟฟ้า, องค์กรมากขึ้นและผู้ผลิตได้ละทิ้งวิธีการให้ความร้อนเก่าเช่นความร้อนถ่านหิน, ลวดความร้อนเตาไฟฟ้าและเลือกระบบทำความร้อนไฟฟ้า .
ระบบทำความร้อนไฟฟ้า คืออะไร?
ระบบประหยัดพลังงานความร้อนจากแม่เหล็กไฟฟ้าประกอบด้วยฮีตเตอร์ไฟฟ้าและขดลวดเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า
เครื่องทำความร้อนไฟฟ้าเป็นอุปกรณ์ชนิดหนึ่งที่แปลงพลังงานไฟฟ้าเป็นพลังงานความร้อนโดยหลักการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า หลักการทำงานของมันคือการสร้างสนามแม่เหล็กไฟฟ้ากระแสสลับด้วยกระแสสลับและสร้างกระแสแม่เหล็กไฟฟ้าจำนวนมากผ่านขดลวดเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าโดยกระแสไฟฟ้าสูงเพื่อให้ชิ้นงานโลหะสร้างความร้อนและบรรลุเป้าหมายการให้ความร้อนอย่างรวดเร็ว
ภายใต้เงื่อนไขเดียวกันความร้อนทางแม่เหล็กไฟฟ้าเป็นการประหยัดพลังงานมากขึ้นการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมมากขึ้นผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่สูงขึ้น แต่ถ้าคุณคิดว่าประโยชน์ของระบบทำความร้อนแบบแม่เหล็กไฟฟ้าไปได้ไกลคุณก็ประเมินมันต่ำเกินไป
เวลาอุ่นเครื่องสั้น
ลวดความร้อนของเตาไฟฟ้าที่ใช้วิธีความร้อนภายนอก เมื่อสัมผัสกับขดลวดความต้านทานของตัวทำความร้อนเท่านั้นความร้อนจะถูกถ่ายโอนไปยังตัวร้อนทำให้ประสิทธิภาพการทำความร้อนต่ำและเวลาทำความร้อนนาน การให้ความร้อนกับอุณหภูมิในการทำงานของปั๊มกระจายจะใช้เวลา 80 ~ 100 นาทีและเวลาในการเตรียมการทำงานที่ยาวนานนั้นต้องการผู้ปฏิบัติงานล่วงหน้า 1 ชั่วโมงหรือมากกว่า
นอกจากนี้ความร้อนภายนอกทำให้ความร้อนส่วนใหญ่แผ่ออกไปในอากาศส่งผลให้สูญเสียความร้อนจำนวนมากทำให้อุณหภูมิของสภาพแวดล้อมการทำงานสูงขึ้นซึ่งมี "การระเบิด" ต่อความกระตือรือร้นในการผลิตของคนงาน
ระบบทำความร้อนแม่เหล็กไฟฟ้าที่มีประสิทธิภาพสูงและประหยัดพลังงานใช้วิธีการทำความร้อนภายในความร้อนเข้มข้นในตัวเครื่องทำความร้อนและมีวัสดุฉนวนความร้อนภายนอกความร้อนภายในจะไม่กระจายไปข้างนอกจึงช่วยลด เวลาอุ่นเครื่องเพียง 30 ~ 40 นาทีสามารถให้ความร้อนกับอุณหภูมิในการทำงานของปั๊มกระจาย
วิธีการให้ความร้อนนี้ไม่เพียง แต่ใช้เวลาในการเตรียมการน้อยเท่านั้นและผู้ปฏิบัติงานไม่จำเป็นต้องไปทำงานล่วงหน้า แต่ยังมีผลกระทบเล็กน้อยต่ออุณหภูมิสิ่งแวดล้อมการปรับปรุงสภาพการทำงานในพื้นที่การผลิตและลดต้นทุนการระบายอากาศและ ระบายความร้อนในพืช
ผลการระบายความร้อนที่ดี
ยิ่งอุณหภูมิลดลงเร็วเท่าไหร่ก็จะยิ่งส่งผลต่อคุณภาพของน้ำมันปั๊มกระจาย
ภายใต้โหมดความร้อนของลวดเตาไฟฟ้าเพราะเตาไฟฟ้าที่ทำจากลวดต้านทานยังคงเก็บความร้อนจำนวนมากหลังจากอุปกรณ์หยุดอุณหภูมิน้ำมันอยู่ที่ประมาณ 80 องศาหลังจากหยุด 2 ชั่วโมงและความเร็วในการระบายความร้อนช้า
ทันทีหลังจากระบบทำความร้อนแม่เหล็กไฟฟ้าหยุดทำงานในโหมดระบายความร้อนดับให้หยุด 2 ชั่วโมงหลังจากอุณหภูมิน้ำมันที่ประมาณ 50 ° นอกจากนี้ขดลวดเหนี่ยวนำที่ใช้สำหรับการทำความร้อนแบบแม่เหล็กไฟฟ้าจะไม่เก็บความร้อนและสามารถสัมผัสได้ด้วยมือหลังจากเครื่องหยุดซึ่งให้ความยืดหยุ่นที่ดีขึ้น
ค่าสัมประสิทธิ์ความปลอดภัยสูง
เมื่อเราใช้เครื่องจักรและอุปกรณ์เราต้องพิจารณาเรื่องความปลอดภัย
ไม่มีขั้วต่อสายเคเบิลแบบสัมผัสในระบบทำความร้อนไฟฟ้าซึ่งช่วยลดความเสี่ยงจากการถูกไฟฟ้าดูดได้อย่างมาก ไม่มีไฟเปิดในกระบวนการทั้งหมดและความเสี่ยงจากไฟไหม้และอุบัติเหตุจากการเผาไหม้ต่ำมาก แต่วิธีลวดความร้อนเตาไฟฟ้าใช้ความร้อนไฟเปิดนอกจากนี้ยังมีการโพสต์ขั้วเคเบิลสายหลุยส์ทนทุกข์ทรมานที่มีอิทธิพลต่ออุณหภูมิสูงที่จะทำให้เกิดริ้วรอยสายมีอันตรายจากไฟไหม้
ค่าบำรุงรักษาต่ำ
ต้นทุนการใช้อุปกรณ์ = ต้นทุนการซื้อและการใช้ในภายหลังและค่าบำรุงรักษา
แม้ว่าค่าใช้จ่ายในการป้อนข้อมูลอุปกรณ์ลวดความร้อนเตาไฟฟ้าต่ำ แต่ใช้ในภายหลังและค่าบำรุงรักษาสูงมากซึ่งเป็นเหตุผลที่หลายองค์กรผู้ผลิตให้ขึ้นวิธีทำความร้อนนี้กับระบบประหยัดพลังงานความร้อนไฟฟ้าเป็นเหตุผลสำคัญ
เมื่อเทียบกับลวดความร้อนเตาไฟฟ้าค่าใช้จ่ายของอุปกรณ์ระบบทำความร้อนไฟฟ้าพลังงานแม่เหล็กไฟฟ้าสูงกว่าการลงทุนเพียงครั้งเดียว แต่ค่าใช้จ่ายในภายหลังและการบำรุงรักษาต่ำมาก



