การวิเคราะห์และปรับปรุงปัญหาทั่วไปในการเคลือบผิวด้วยแสง

การวิเคราะห์และปรับปรุงปัญหาทั่วไปในการเคลือบผิวเลนส์

ปัญหาที่พบบ่อยของผลิตภัณฑ์เคลือบสีนั้นมีสาเหตุมาจากกระบวนการเคลือบบางส่วนเองและบางส่วนก็เกิดจากวิศวกรรมในอดีต คุณภาพสุดท้ายของการเคลือบคือการสะท้อนที่ครอบคลุมของการประมวลผลขององค์ประกอบออปติคอลทั้งหมด (โดยเฉพาะการขัดและทำความสะอาด) ค้นหาสาเหตุและการปรับปรุงมาตรการตอบโต้สามารถบรรลุผลได้

ก่อนอื่นความแข็งแรงของภาพยนตร์

ความแข็งแรงของฟิล์มเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญของการเคลือบเลนส์และรายการทั่วไปในกระบวนการเคลือบ

ความแข็งแรงของฟิล์ม (ฟิล์มอ่อนแอ) ส่วนใหญ่แสดงเป็น:

1 เช็ดหรือฉีกขาดด้วยเทปพิเศษเพื่อผลิตชิ้นส่วนของการลอกออก;

2 เช็ดหรือฉีกขาดด้วยเทปพิเศษเพื่อสร้างจุดหยด;

3 ต้มเป็นเวลา 15 นาทีแล้วดึงด้วยเทปพิเศษเพื่อสร้างจุดหรือหลุดล่อน;

4 ใช้หัวยางพิเศษและถู 40 ครั้งด้วยแรง 1 กิโลกรัมมีถนนสำหรับผลิต

5 ภาพยนตร์ถูกเช็ดหรือไม่เช็ดกับรอยแตกในเต่าและเส้นไขว้กันเหมือนแห

แนวคิดในการปรับปรุง: การรวมกันของสารตั้งต้นและฟิล์มเป็นข้อพิจารณาเบื้องต้นรองลงมาคือความแข็งผิวเรียบและความเค้นของฟิล์ม

สาเหตุและการตอบโต้เพื่อความแข็งแรงของฟิล์ม:

1 การรวมกันของสารตั้งต้นและชั้นฟิล์ม

โดยทั่วไปในฟิล์มป้องกันแสงสะท้อนนี่เป็นเหตุผลหลักสำหรับฟิล์มที่อ่อนแอ เนื่องจากพื้นผิวของพื้นผิวย่อมมีสิ่งสกปรกที่เป็นอันตรายติดอยู่กับพื้นผิวในระหว่างการประมวลผลและการทำความสะอาดด้วยแสงออปติคอลพื้นผิวของพื้นผิวนั้นมีชั้นความเสียหายเนื่องจากผลของการประมวลผลเย็นแบบออปติคัล ไอน้ำ) ไอน้ำมันน้ำมันทำความสะอาดของเหลวเช็ดผงขัด ฯลฯ ซึ่งไอน้ำเป็นหลัก) ยากที่จะลบออกโดยวิธีทั่วไปโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับพื้นผิวที่มีความสามารถในการดูดซับที่ดี เมื่อโมเลกุลของฟิล์มสะสมบนสิ่งสกปรกเหล่านี้การยึดเกาะของชั้นฟิล์มจะได้รับผลกระทบซึ่งส่งผลต่อความแข็งแรงของฟิล์ม

นอกจากนี้หากสารตั้งต้นไม่ดีในความชอบน้ำและการดูดซับไม่ดีการดูดซับของชั้นฟิล์มก็ไม่ดีเช่นกันซึ่งส่งผลต่อความแข็งแรงของฟิล์ม

ความเสถียรทางเคมีของวัสดุไนเตรตไม่ดี ในระหว่างกระบวนการของพื้นผิวในระหว่างการประมวลผลล่วงหน้าพื้นผิวได้รับการสึกกร่อนก่อตัวเป็นชั้นการกัดกร่อนหรือชั้นไฮโดรไลซิส เมื่อฟิล์มถูกชุบบนชั้นการกัดกร่อนหรือชั้นไฮโดรไลซิสการดูดซับไม่ดีและฟิล์มจะแน่น

พื้นผิวของพื้นผิวสกปรกคราบน้ำมันจุดสีเทาจุดน้ำลาย ฯลฯ และติดฟิล์มชั้นท้องถิ่นทำให้เกิดความแน่นของฟิล์มในท้องถิ่น

ปรับปรุงกลยุทธ์:

(1) เสริมความแข็งแกร่งให้กับการล้างไขมัน ถ้าเป็นการทำความสะอาดด้วยอัลตราโซนิกมันควรมุ่งเน้นไปที่ฟังก์ชั่นการกำจัดน้ำมันและประสิทธิภาพของการแก้ปัญหาน้ำมัน ถ้าถูด้วยมือให้ลองเช็ดด้วยผงแคลเซียมคาร์บอเนตก่อนที่จะทำความสะอาด

(2) เสริมความแข็งแรงให้กับการอบก่อนการชุบสภาพอนุญาตให้อุณหภูมิพื้นผิวสามารถเข้าถึง 300 ° C หรือดีกว่าอุณหภูมิมากกว่า 20 นาทีและไอน้ำและไอน้ำมันบนพื้นผิวของสารตั้งต้นควรระเหยเป็น มากที่สุด * หมายเหตุ: อุณหภูมิสูงขึ้นความสามารถในการดูดซับของพื้นผิวเพิ่มขึ้นและง่ายต่อการดูดซับฝุ่น ดังนั้นควรปรับปรุงความสะอาดของห้องสุญญากาศ มิฉะนั้นพื้นผิวจะมีการยึดเกาะฝุ่นก่อนชุบซึ่งมีผลต่อความแข็งแรงของฟิล์มนอกเหนือไปจากคนอื่น ๆ (อุณหภูมิการกำจัดสารเคมีของไอน้ำบนพื้นผิวในสุญญากาศสูงกว่า 260 ° C) แต่ไม่ใช่ทุกส่วนที่ต้องการการอบที่อุณหภูมิสูงและไนเตรตบางส่วนมีอุณหภูมิสูง แต่ความแข็งแรงของฟิล์มไม่สูงและจะมีจุดสี สิ่งนี้มีความสัมพันธ์อย่างมากกับความเครียดและการจับคู่ความร้อนของวัสดุ

(3) เมื่อมีเงื่อนไขหน่วยจะติดตั้งเครื่องกลั่น (PLOYCOLD) นอกเหนือจากการเพิ่มความเร็วในการปั๊มสูญญากาศของหน่วยมันยังสามารถช่วยให้ไอน้ำและน้ำมันและก๊าซในสารตั้งต้นถูกลบออก

(4) เพื่อเพิ่มระดับสูญญากาศของการสะสมไอสำหรับเครื่องเคลือบที่มีความยาวมากกว่า 1 เมตรควรเริ่มการดูดไอน้ำของไอที่สูงกว่า 3 * 10-3Pa ยิ่งเครื่องเคลือบยิ่งใหญ่ สูญญากาศของการสะสมไอ

(5) เมื่อเป็นไปตามเงื่อนไขหน่วยจะมีแหล่งกำเนิดไอออนถูกทิ้งระเบิดก่อนทำการชุบทำความสะอาดพื้นผิวของพื้นผิวและช่วยในกระบวนการเคลือบซึ่งเอื้อต่อความกะทัดรัดของชั้นฟิล์ม

(6) การลดความชื้นของวัสดุฟิล์มและวัสดุฟิล์มที่จะใช้จะถูกวางไว้ในห้องสูญญากาศที่จะทำให้แห้ง

(7) ให้สภาพแวดล้อมการทำงานแห้ง (รวมถึงการเช็ดเลนส์, พื้นที่ทำงานร่มบน), และอย่านำไอน้ำมากเกินไปเมื่อทำความสะอาดสภาพแวดล้อมการทำงาน

(8) สำหรับฟิล์มหลายชั้นในการออกแบบระบบฟิล์มจำเป็นต้องพิจารณาการจับคู่ของฟิล์มและวัสดุพิมพ์และพิจารณาวัสดุฟิล์ม Al2O3 ให้มากที่สุดซึ่งมีแรงดูดซับที่ดีกับพื้นผิวส่วนใหญ่ . สำหรับฟิล์มโลหะมันเป็นไปได้ที่จะพิจารณาโลหะผสมชั้น Cr หรือ Cr โลหะผสม Cr หรือ Cr ยังมีแรงดูดซับที่ดีบนพื้นผิว

(9) ถ่ายน้ำยาขัด (ของเหลวขัด) เพื่อลบชั้นการกัดกร่อน (ชั้นไฮโดรไลซิส) บนพื้นผิวของเลนส์

(10) บางครั้งการลดอัตราการระเหยอย่างเหมาะสมเพื่อปรับปรุงความแข็งแรงของฟิล์มและมีความสำคัญในเชิงบวกสำหรับการปรับปรุงความเรียบของพื้นผิวฟิล์ม

3 ความแข็งผิวฟิล์มด้านนอก:

ชั้นนอกของฟิล์มป้องกันแสงสะท้อนโดยทั่วไปคือ MgF2 และหน้าตัดของฟิล์มเป็นโครงสร้างเสาแบบหลวมและความแข็งผิวไม่สูงและง่ายต่อการล้างแทร็ก

ปรับปรุงกลยุทธ์:

(1) เมื่อการออกแบบระบบเมมเบรนอนุญาตให้เคลือบชั้นนอกด้วยชั้น SiO2 ประมาณ 10 นาโนเมตร ความเรียบของพื้นผิวของซิลิกานั้นดีกว่าของแมกนีเซียมฟลูออไรด์ (แต่ความต้านทานการขัดถูบนพื้นผิวและความแข็งของซิลิกานั้นไม่ดีเท่ากับแมกนีเซียมฟลูออไรด์) หลังจากชุบสักครู่ผลของความแน่นจะดีขึ้น (แต่พื้นผิวจะหนาขึ้น)

(2) หลังจากที่เลนส์ออกจากห้องสูญญากาศจะวางในที่แห้งและสะอาดเพื่อดูดซับความชื้นอย่างรวดเร็วและลดความแข็งของพื้นผิว

4 อื่น ๆ

เหตุผลของความแข็งแรงของฟิล์มคือระดับของสูญญากาศต่ำเกินไป (มีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้นในเครื่องที่ควบคุมด้วยตนเอง) ห้องสูญญากาศสกปรกและวัสดุพิมพ์ไม่ได้รับความร้อน

เมื่อมีการจ่ายแก๊สเสริมวัสดุฟิล์มก็จะยุบดังนั้นระดับของสูญญากาศจะลดลงเส้นทางโมเลกุลอิสระจะลดลงและชั้นฟิล์มไม่แข็งแรง ดังนั้นการเติมก๊าซเสริมควรพิจารณาการระบายของวัสดุแผ่นฟิล์ม ก่อนการชุบวัสดุฟิล์มจะถูกละลายและยุบอย่างเต็มที่และระดับสูญญากาศจะลดลงมากเกินไปเนื่องจากการระบายของวัสดุฟิล์มในการสะสมไอจึงมีผลต่อความแข็งแรงของฟิล์ม

5 การปอก

ถึงแม้ว่าภาพยนตร์เรื่องปล่อยที่นี่จะเป็นหนังที่อ่อนแอ แต่ก็มีความแตกต่างจากภาพยนตร์เรื่องที่กล่าวถึงข้างต้น คุณสมบัติหลักคือ: ปล่อยเหมือนจุดปล่อยขอบและปล่อยบางส่วน

สาเหตุหลักคือการปรากฏตัวของสิ่งสกปรกหรือสารปนเปื้อนในเยื่อหุ้มเซลล์

วิธีการปรับปรุง: ปรับปรุงความสะอาดของวัสดุพิมพ์

คะแนนเมมเบรนเป็นปัญหาที่พบบ่อยในผลิตภัณฑ์เคลือบ ในญี่ปุ่นและไต้หวันคะแนนภาพยนตร์เรื่องนี้เรียกว่า "สปอตรู"

ตามชื่อที่แนะนำจุดฟิล์มคือการสะสมไอ จุดฟิล์มอนุภาคขนาดใหญ่คือไอที่สะสมอยู่บนพื้นผิวของวัสดุพิมพ์พร้อมกับโมเลกุลไอของฟิล์ม พื้นผิวของวัสดุพิมพ์นั้นเกิดขึ้นจากส่วนที่ยื่นออกมาคล้ายจุดบางจุดแต่ละจุด ในกรณีที่รุนแรงจะเกิดเป็นชิ้น ๆ จุดที่ละเอียดและอนุภาคขนาดใหญ่สามารถทำลายพื้นผิวของพื้นผิวได้

ลักษณะการระเหยของวัสดุฟิล์มต่าง ๆ จะแตกต่างกันโดยเฉพาะอุณหภูมิจุดหลอมเหลวและอุณหภูมิการระเหยจะแตกต่างกันมาก

วัสดุที่มีจุดหลอมเหลวสูงกว่าอุณหภูมิการระเหยซึ่งระเหยโดยตรงโดยสถานะของแข็งและเป็นวัสดุระเหิด

วัสดุที่มีจุดหลอมเหลวต่ำกว่าอุณหภูมิการระเหยซึ่งถูกแปลงเป็นสถานะของเหลวโดยสถานะของแข็งจากนั้นแปลงเป็นสถานะก๊าซเพื่อระเหยซึ่งเป็นวัสดุที่ไม่ระเหิด

วัสดุที่มีอุณหภูมิจุดหลอมเหลวเทียบเท่ากับอุณหภูมิการระเหยระเหยจากสถานะของแข็งไปเป็นสถานะก๊าซและระเหยในขณะที่ละลาย มันเป็นวัสดุกึ่งระเหิด

ในหมู่พวกเขาวัสดุที่ไม่ใช่การระเหิดเป็นเรื่องง่ายที่จะผลิตวัสดุจุดฟิล์มเพราะวัสดุฟิล์มของเหลวยังคงความร้อนและเดือดและฟองอากาศในวัสดุภาพยนตร์ในวัสดุเดือดล้นและความเป็นไปได้ของการสาดจุดวัสดุฟิล์ม เพิ่มขึ้น บางครั้งมีการสาดมากเมื่อวัสดุถูกละลายล่วงหน้า

วัสดุของฟิล์มชื้นและไอน้ำหนีออกมาระหว่างการละลายหรือการระเหยซึ่งทำให้เกิดการกระเด็น

IKS PVD, เครื่องเคลือบออพติคอล, OPT-2700, ติดต่อ iks.pvd@foxmail.com เพื่อสอบถามรายละเอียดพารามิเตอร์เครื่องตอนนี้