แนะนำวัสดุโลหะทั่วไปจำนวน 8 ชนิดและเทคโนโลยีการชุบผิวโลหะ

แนะนำวัสดุโลหะทั่วไป 8 ชนิดและเทคโนโลยีการชุบผิวโลหะ

แปดวัสดุโลหะทั่วไป

1. เหล็กหล่อ - ความลื่นไหล

LIDS ท่อระบายน้ำนั้นเป็นส่วนที่คลุมเครือของสภาพแวดล้อมในชีวิตประจำวันของเราที่บางคนสังเกตเห็น เหล็กหล่อมีการใช้งานที่หลากหลายและกว้างขวางเช่นนี้ส่วนใหญ่เป็นเพราะความลื่นไหลที่โดดเด่นและง่ายต่อการหล่อในรูปแบบที่ซับซ้อนหลากหลาย เหล็กหล่อจริง ๆ แล้วเป็นชื่อที่ให้กับองค์ประกอบต่าง ๆ รวมถึงคาร์บอนซิลิคอนและเหล็ก ยิ่งปริมาณคาร์บอนสูงขึ้นเท่าใดจะมีลักษณะการไหลที่ดีขึ้นในระหว่างการเท คาร์บอนเกิดขึ้นที่นี่ในรูปของกราไฟต์และเหล็กคาร์ไบด์

การปรากฏตัวของกราไฟท์ในเหล็กหล่อให้ความต้านทานการกัดกร่อนท่อระบายน้ำ LIDS ที่ดีเยี่ยม สนิมมักจะปรากฏที่ชั้นบนสุดเท่านั้นดังนั้นจึงมักจะขัด อย่างไรก็ตามมีมาตรการพิเศษเพื่อป้องกันการเกิดสนิมในกระบวนการเทนั่นคือมีการเพิ่มชั้นของการเคลือบแอสฟัลต์บนพื้นผิวของการหล่อและแอสฟัลต์จะแทรกซึมเข้าไปในรูเล็ก ๆ บนพื้นผิวของเหล็กหล่อเพื่อ มีบทบาทป้องกันสนิม กระบวนการแบบดั้งเดิมในการผลิตวัสดุหล่อสำหรับแม่พิมพ์ทรายขณะนี้ถูกใช้โดยนักออกแบบจำนวนมากในสาขาใหม่และน่าสนใจอื่น ๆ

คุณสมบัติของวัสดุ: การไหลที่ดีเยี่ยม, ต้นทุนต่ำ, ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี, การหดตัวต่ำ, เปราะ, กำลังอัดสูง, การแปรรูปที่ดี

การใช้งานทั่วไป: เหล็กหล่อถูกใช้มาเป็นเวลาหลายร้อยปีในการก่อสร้างสะพานชิ้นส่วนทางวิศวกรรมบ้านเครื่องใช้ในครัวและด้านอื่น ๆ

2. สแตนเลส - ความรักสแตนเลส

สแตนเลสเป็นโลหะผสมของโครเมียมนิกเกิลและองค์ประกอบโลหะอื่น ๆ ในเหล็ก คุณสมบัติไม่เป็นสนิมนั้นได้มาจากองค์ประกอบของโครเมียมในโลหะผสม Chromium สร้างฟิล์มโครเมียมออกไซด์ที่แข็งแรงและซ่อมแซมตัวเองบนพื้นผิวของโลหะผสมซึ่งมองไม่เห็นด้วยตาเปล่า อัตราส่วนของสแตนเลสต่อนิกเกิลที่เรามักจะอ้างถึงคือ 18:10 คำว่า "สเตนเลสสตีล" ไม่ได้หมายถึงสเตนเลสชนิดใดชนิดหนึ่ง แต่หมายถึงสแตนเลสอุตสาหกรรมมากกว่าหนึ่งร้อยชนิดซึ่งแต่ละอันมีประสิทธิภาพที่ดีในการใช้งานเฉพาะด้าน

ในตอนต้นของศตวรรษที่ 20 มีการนำเหล็กกล้าไร้สนิมมาใช้ในด้านการออกแบบผลิตภัณฑ์ นักออกแบบพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่จำนวนมากโดยพิจารณาจากความเหนียวและความต้านทานการกัดกร่อนซึ่งครอบคลุมหลายสาขาที่ไม่เคยเกี่ยวข้องมาก่อน ความพยายามในการออกแบบนั้นเป็นการปฏิวัติ: ยกตัวอย่างเช่นครั้งแรกที่อุปกรณ์ที่สามารถฆ่าเชื้อและใช้ซ้ำได้ปรากฏในอุตสาหกรรมการแพทย์

สแตนเลสแบ่งออกเป็นสี่ประเภทหลัก: ออสเทนนิติกเฟอริติกเฟอร์ริติก - ออสเทนนิติก (คอมโพสิต), มาร์เทนไซต์ สแตนเลสที่ใช้ในผลิตภัณฑ์ในครัวเรือนนั้นเป็นออสเทนไนต์

ลักษณะของวัสดุ: การดูแลสุขภาพ, ป้องกันการกัดกร่อน, สามารถรักษาพื้นผิวที่ดี, ความแข็งแกร่งสูงผ่านความหลากหลายของเทคโนโลยีการประมวลผลการปั้นยากที่จะประมวลผลเย็น

การใช้งานทั่วไป: สเตนเลสสตีลออสเทนนิติกเป็นวัสดุสีที่เหมาะสมที่สุดในบรรดาสแตนเลสสีหลักทั่วไปซึ่งสามารถรับลักษณะและรูปร่างของสีที่น่าพอใจ ส่วนใหญ่จะใช้เหล็กกล้าไร้สนิมออสเตนนิติกในวัสดุก่อสร้างตกแต่งผลิตภัณฑ์ในครัวเรือนท่ออุตสาหกรรมและโครงสร้างอาคาร เหล็กกล้าไร้สนิม Martensitic ส่วนใหญ่ใช้สำหรับทำเครื่องมือตัดและใบพัดกังหัน เฟอริติกสเตนเลสมีความต้านทานการกัดกร่อนส่วนใหญ่ใช้ในเครื่องซักผ้าและหม้อไอน้ำที่ทนทาน เหล็กกล้าไร้สนิมคอมโพสิตมักใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนเนื่องจากความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่า

3. สังกะสี - 730 ปอนด์ในชีวิต

สังกะสี, เงินและสีน้ำเงิน - เทาเป็นโลหะ nonferrous ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นอันดับสามรองจากอลูมิเนียมและทองแดง คนทั่วไปบริโภคสังกะสี 331 กิโลกรัมในช่วงชีวิตของพวกเขา สังกะสีมีจุดหลอมเหลวต่ำมากดังนั้นจึงเป็นวัสดุที่สามารถหล่อหลอมได้ในอุดมคติ

การหล่อสังกะสีเป็นเรื่องธรรมดามากในชีวิตประจำวันของเรา: มือจับประตูภายใต้วัสดุพื้นผิว, ก๊อกน้ำ, ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์, สังกะสีมีความต้านทานการกัดกร่อนสูงมากลักษณะนี้ทำให้มันมีฟังก์ชั่นพื้นฐานที่สุดอีกอย่างหนึ่งนั่นก็คือ . นอกเหนือจากฟังก์ชั่นเหล่านี้แล้วสังกะสียังเป็นโลหะผสมทองแดงกับทองเหลือง ความต้านทานการกัดกร่อนไม่เพียง แต่สำหรับการเคลือบเหล็ก - มันยังช่วยเสริมสร้างระบบภูมิคุ้มกันของเรา

คุณสมบัติของวัสดุ: การดูแลสุขภาพ, ความต้านทานการกัดกร่อน, castability ที่ยอดเยี่ยม, ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม, ความแข็งแรงสูง, ความแข็งสูง, วัตถุดิบราคาถูก, จุดหลอมเหลวต่ำ, ความต้านทานการคืบ, ง่ายต่อการขึ้นรูปโลหะผสมกับโลหะอื่น ๆ , การดูแลสุขภาพ ความเหนียว 100 องศาเซลเซียส

แอพลิเคชันทั่วไป: ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ สังกะสีเป็นหนึ่งในโลหะผสมที่เป็นสีบรอนซ์ สังกะสียังสะอาดถูกสุขอนามัยและทนต่อการกัดกร่อน สังกะสียังใช้ในวัสดุมุงหลังคาแผ่นแกะสลักภาพถ่ายเสาอากาศโทรศัพท์มือถือและชุดชัตเตอร์ในกล้อง

4. อลูมิเนียม (AL) - วัสดุที่ทันสมัย

อลูมิเนียมโลหะสีขาวสีฟ้าเป็นโลหะทารกเมื่อเทียบกับทองคำซึ่งมีอายุ 9, 000 ปี อลูมิเนียมถูกประดิษฐ์และตั้งชื่อเมื่อต้นศตวรรษที่ 18 ซึ่งแตกต่างจากโลหะอื่น ๆ อลูมิเนียมไม่ได้มีอยู่ในธรรมชาติเป็นองค์ประกอบโลหะโดยตรง อลูมิเนียมในรูปแบบนี้ยังเป็นหนึ่งในโลหะที่มีมากที่สุดที่ผลิตในโลก

เมื่อโลหะอลูมิเนียมปรากฏตัวครั้งแรกมันไม่ได้ถูกนำไปใช้กับชีวิตของผู้คนในทันที ต่อมาชุดผลิตภัณฑ์ใหม่สำหรับฟังก์ชั่นและคุณสมบัติที่เป็นเอกลักษณ์ออกมาเรื่อย ๆ และวัสดุไฮเทคนี้ค่อยๆมีตลาดที่กว้างขึ้นเรื่อย ๆ แม้ว่าอลูมิเนียมจะมีประวัติค่อนข้างสั้น แต่การผลิตผลิตภัณฑ์อลูมิเนียมในตลาดนั้นสูงกว่าผลิตภัณฑ์อโลหะอื่น ๆ รวมกัน

ลักษณะวัสดุ: ยืดหยุ่นและพลาสติกง่ายต่อการทำโลหะผสมความแข็งแรงสูงอัตราส่วนน้ำหนักความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมง่ายต่อการนำไฟฟ้าและความร้อนรีไซเคิล

การใช้งานทั่วไป: โครงกระดูกยานยนต์ชิ้นส่วนเครื่องบินเครื่องใช้ในครัวบรรจุภัณฑ์และเฟอร์นิเจอร์ อลูมิเนียมยังใช้เพื่อเสริมสร้างโครงสร้างขนาดใหญ่เช่นรูปปั้นคิวปิดใน Piccadilly Circus ของลอนดอนและด้านบนของอาคารไครสเลอร์ในนิวยอร์ก

5. แมกนีเซียมอัลลอยด์ - การออกแบบที่สวยงามบางเฉียบ

แมกนีเซียมเป็นโลหะที่ไม่ใช่เหล็กที่มีความสำคัญอย่างยิ่ง มันเบากว่าอลูมิเนียมและสามารถสร้างโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูงได้ดีกับโลหะอื่น ๆ โลหะผสมแมกนีเซียมมีข้อดีของความถ่วงจำเพาะของแสงความแข็งแรงและความแข็งจำเพาะสูงค่าการนำความร้อนที่ดีคุณสมบัติการหน่วงและการป้องกันคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าที่ดีการประมวลผลและการก่อตัวที่ง่าย อย่างไรก็ตามเนื่องจากข้อ จำกัด ของราคาและเทคโนโลยีที่สูงแมกนีเซียมและโลหะผสมของมันจึงถูกใช้ในอุตสาหกรรมการบินอวกาศและการทหารในปริมาณเล็กน้อยเท่านั้น แมกนีเซียมเป็นวัสดุวิศวกรรมโลหะที่ใหญ่เป็นอันดับสามรองจากเหล็กและอลูมิเนียมที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการบินและอวกาศยานยนต์อิเล็กทรอนิกส์การสื่อสารเคลื่อนที่โลหะและสาขาอื่น ๆ คาดว่าในอนาคตแมกนีเซียมจะมีความสำคัญมากขึ้นเนื่องจากต้นทุนการผลิตที่เพิ่มขึ้นของโลหะโครงสร้างอื่น ๆ

สัดส่วนของโลหะผสมแมกนีเซียมคือ 68% ของโลหะผสมอลูมิเนียม 27% ของโลหะผสมสังกะสีและ 23% ของเหล็ก มันมักจะใช้ในชิ้นส่วนรถยนต์, เปลือกผลิตภัณฑ์ 3C และวัสดุก่อสร้าง ปลอกแล็ปท็อปและโทรศัพท์มือถือบางเฉียบส่วนใหญ่ทำจากโลหะผสมแมกนีเซียม ตั้งแต่ศตวรรษที่ผ่านมาผู้คนยังคงหลงไหลในความรักที่มีต่อเนื้อโลหะและความมันวาว แม้ว่าผลิตภัณฑ์พลาสติกสามารถสร้างรูปร่างของโลหะได้ แต่ความมันวาวความแข็งอุณหภูมิและพื้นผิวยังคงแตกต่างจากโลหะ ในฐานะที่เป็นวัสดุโลหะใหม่โลหะผสมแมกนีเซียมทำให้ผู้คนรู้สึกถึงผลิตภัณฑ์ไฮเทค

ความต้านทานการกัดกร่อนของโลหะผสมแมกนีเซียมคือ 8 เท่าของเหล็กกล้าคาร์บอน 4 เท่าของโลหะผสมอลูมิเนียมและมากกว่า 10 เท่าของพลาสติก โลหะผสมแมกนีเซียมที่ใช้กันทั่วไปจะไม่สามารถเผาไหม้ได้โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้ในชิ้นส่วนรถยนต์และวัสดุก่อสร้างซึ่งสามารถหลีกเลี่ยงการเผาไหม้ทันที แมกนีเซียมเป็นแร่ธาตุที่มีมากที่สุดเป็นอันดับแปดในเปลือกโลกและวัตถุดิบส่วนใหญ่สกัดจากน้ำทะเลดังนั้นทรัพยากรจึงมีความเสถียรและอุดมสมบูรณ์

ลักษณะวัสดุ: โครงสร้างที่มีน้ำหนักเบา, ความแข็งแกร่งสูงและทนต่อแรงกระแทก, ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม, การนำความร้อนที่ดีและการป้องกันแม่เหล็กไฟฟ้า, ติดไฟได้ดี, ทนความร้อนไม่ดี, การกู้คืนง่าย
การใช้งานทั่วไป: ใช้กันอย่างแพร่หลายในการบินและอวกาศ, ยานยนต์, อิเล็กทรอนิกส์, การสื่อสารมือถือ, โลหะและสาขาอื่น ๆ

6. ทองแดง - พันธมิตรของมนุษย์

ทองแดงเป็นโลหะอเนกประสงค์ที่มีส่วนเกี่ยวข้องกับชีวิตของเรา เครื่องมือและอาวุธเริ่มแรกของมนุษย์จำนวนมากทำจากทองแดง คิวรูชื่อละตินของมันมาจากสถานที่ที่เรียกว่าไซปรัส มันเป็นเกาะที่เต็มไปด้วยทองแดง

ทองแดงมีบทบาทสำคัญมากในสังคมสมัยใหม่: มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในโครงสร้างอาคารในฐานะผู้ให้บริการไฟฟ้าและมีการใช้งานมานานนับพันปีโดยผู้คนจากวัฒนธรรมที่แตกต่างกันเพื่อทำเครื่องประดับร่างกาย โลหะสีส้มแดงที่อ่อนได้ได้ติดตามเราตั้งแต่เริ่มต้นเป็นตัวถอดรหัสอย่างง่ายจนถึงบทบาทต่อมาเป็นส่วนสำคัญในแอปพลิเคชันการสื่อสารสมัยใหม่ที่ซับซ้อน ทองแดงเป็นตัวนำไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยมรองจากเงิน ในแง่ของเวลาประวัติศาสตร์ของผู้ใช้วัสดุโลหะทองแดงเป็นโลหะที่เก่าแก่ที่สุดที่สองที่ใช้สำหรับมนุษย์หลังจากทอง นี่เป็นส่วนใหญ่เนื่องจากทองแดงสกัดได้ง่ายและทองแดงค่อนข้างแยกได้ง่ายจากทองแดง

คุณสมบัติของวัสดุ: ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม, การนำความร้อนที่ดีเยี่ยม, การนำไฟฟ้า, แข็ง, ยืดหยุ่น, เหนียว, ขัดเงา, ผลที่ไม่ซ้ำ

การใช้งานทั่วไป: ลวด, ขดลวดเครื่องยนต์, วงจรการพิมพ์, วัสดุมุงหลังคา, วัสดุท่อ, วัสดุทำความร้อน, เครื่องประดับ, หม้อหุงข้าว มันยังเป็นหนึ่งในโลหะผสมหลักที่ใช้ในการทำทองแดง

7. Chrome - เสร็จสิ้นสูง

โครเมียมรูปแบบที่ใช้กันมากที่สุดถูกนำมาใช้ในสแตนเลสเป็นองค์ประกอบผสมเพื่อเพิ่มความแข็งของสแตนเลส กระบวนการชุบโครเมี่ยมโดยทั่วไปจะแบ่งออกเป็นสามประเภท: เคลือบตกแต่งเคลือบฮาร์ดโครเมียมและเคลือบโครเมียมสีดำ ชุบโครเมียมถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านวิศวกรรม โดยปกติจะใช้การเคลือบโครเมี่ยมตกแต่งเป็นชั้นบนสุดของการชุบที่ด้านนอกของชั้นนิกเกิล การเคลือบมีผลกระทบการขัดที่ละเอียดอ่อนเช่นพื้นผิวกระจก สำหรับกระบวนการตกแต่งการตกแต่งความหนาของการเคลือบโครเมี่ยมนั้นมีเพียง 0.006 มม. เมื่อพิจารณาถึงการใช้กระบวนการเคลือบโครเมี่ยมเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องพิจารณาถึงอันตรายของกระบวนการนี้อย่างเต็มที่ ในทศวรรษที่ผ่านมามีแนวโน้มเพิ่มขึ้นในการแทนที่น้ำโครเมียมที่ตกแต่งด้วย hexavalent ด้วยน้ำโครเมียมไตรวาเลนท์ซึ่งเป็นสารก่อมะเร็งสูงและถือว่าเป็นพิษน้อยลง

ลักษณะวัสดุ: เสร็จสูงมากทนต่อการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมยากและทนทานทำความสะอาดง่ายค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ

การใช้งานทั่วไป: การชุบโครเมี่ยมตกแต่งเป็นวัสดุเคลือบผิวสำหรับชิ้นส่วนยานยนต์จำนวนมากรวมถึงมือจับประตูและกันชน นอกจากนี้โครเมียมยังใช้ในชิ้นส่วนของจักรยานก๊อกน้ำในห้องน้ำและเฟอร์นิเจอร์เครื่องครัวและบนโต๊ะอาหาร การชุบฮาร์ดโครมถูกนำไปใช้ในงานอุตสาหกรรมต่างๆรวมถึงหน่วยความจำในบล็อกควบคุมงานส่วนประกอบเครื่องยนต์เจ็ทแม่พิมพ์พลาสติกและโช้คอัพ โครเมียมสีดำส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการตกแต่งเครื่องดนตรีและการใช้พลังงานแสงอาทิตย์

8. ไทเทเนียม - เบาและแข็งแรง

ไทเทเนียมเป็นโลหะชนิดพิเศษที่เบามาก แต่ก็มีความทนทานและทนต่อการกัดกร่อนที่อุณหภูมิห้องเพื่อรักษาสีของตัวเองตลอดชีวิต ไทเทเนียมมีจุดหลอมเหลวคล้ายคลึงกับแพลตตินัมดังนั้นจึงมักใช้ในส่วนประกอบด้านการบินและอวกาศและความแม่นยำทางการทหาร เพิ่มกระแสไฟฟ้าและเคมีบำบัดและคุณจะได้สีที่แตกต่างกัน ไทเทเนียมมีความต้านทานการกัดกร่อนของกรดและด่างได้อย่างดีเยี่ยม ไทเทเนียมแช่ในน้ำเป็นเวลาหลายปียังคงเป็นประกายและส่องแสง หากคุณเพิ่มไทเทเนียมลงในสเตนเลสสตีลให้เพิ่มเพียงประมาณหนึ่งเปอร์เซ็นต์และปรับปรุงความต้านทานการเกิดสนิมได้อย่างมาก

ไทเทเนียมมีความหนาแน่นต่ำ, ทนต่ออุณหภูมิสูง, ทนต่อการกัดกร่อนและคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมอื่น ๆ , ความหนาแน่นของโลหะผสมไทเทเนียมเป็นครึ่งหนึ่งของเหล็กและเหล็กกล้าเกี่ยวกับความแข็งแรงเดียวกัน; ไทเทเนียมมีความทนทานต่ออุณหภูมิสูงและต่ำ รักษาความเข้มสูงในช่วงอุณหภูมิกว้างตั้งแต่ -253 ℃ ถึง 500 ℃ ข้อดีเหล่านี้จำเป็นสำหรับโลหะอวกาศ โลหะผสมไทเทเนียมคือการสร้างเปลือกจรวดเครื่องยนต์และดาวเทียมเทียมวัสดุยานอวกาศที่ดีมี "โลหะอวกาศ" กล่าวว่า ด้วยข้อได้เปรียบเหล่านี้ไทเทเนียมจึงกลายเป็นโลหะหายากที่โดดเด่นมาตั้งแต่ปี 1950

ไทเทเนียมเป็นโลหะบริสุทธิ์ เนื่องจากไทเทเนียมเป็น "บริสุทธิ์" จะไม่มีปฏิกิริยาทางเคมีเกิดขึ้นเมื่อสารสัมผัสกับมัน กล่าวคือเนื่องจากไทเทเนียมมีความต้านทานการกัดกร่อนและความมั่นคงสูงไทเทเนียมจึงไม่ส่งผลกระทบต่อสาระสำคัญหลังจากสัมผัสกับผู้คนในระยะยาวดังนั้นมันจะไม่ก่อให้เกิดอาการแพ้ของมนุษย์ มันเป็นโลหะเพียงชนิดเดียวที่ไม่มีผลกระทบต่อประสาทและรสชาติของพืชและเป็นที่รู้จักกันในนาม "โลหะชีวภาพ"

ข้อเสียที่ใหญ่ที่สุดของไทเทเนียมคือการปรับแต่งยาก นี่เป็นส่วนใหญ่เนื่องจากไทเทเนียมสามารถรวมกับออกซิเจนคาร์บอนไนโตรเจนและองค์ประกอบอื่น ๆ ที่อุณหภูมิสูง ผู้คนเคยคิดว่าไทเทเนียมเป็น "โลหะหายาก" ในความเป็นจริงแล้วไทเทเนียม มีน้ำหนัก ประมาณ 6 ‰ ของเปลือกโลกซึ่งมากกว่าทองแดงดีบุกแมงกานีสและสังกะสีรวมกันมากกว่า 10 เท่า

คุณสมบัติวัสดุ: ความแข็งแรงสูงมากความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมโดยอัตราส่วนน้ำหนักงานยากที่จะเย็นเชื่อมได้ดีประมาณ 40% เบากว่าเหล็ก 60% หนักกว่าอลูมิเนียมการนำไฟฟ้าต่ำอัตราการขยายตัวทางความร้อนต่ำจุดหลอมเหลวสูง

การใช้งานทั่วไป: ไม้กอล์ฟ, ไม้เทนนิส, คอมพิวเตอร์พกพา, กล้อง, กระเป๋าเดินทาง, การปลูกถ่ายศัลยกรรม, โครงกระดูกอากาศยาน, อุปกรณ์เคมีและอุปกรณ์เกี่ยวกับการเดินเรือ ไทเทเนียมยังใช้เป็นรงควัตถุสีขาวสำหรับกระดาษจิตรกรรมและพลาสติก

กระบวนการชุบผิวโลหะ

1. แนะนำเทคโนโลยีการชุบผิวโลหะ

การใช้ฟิสิกส์สมัยใหม่เคมีวิทยาศาสตร์โลหะและการรักษาความร้อนและสาขาวิชาอื่น ๆ ของเทคโนโลยีเพื่อเปลี่ยนสภาพพื้นผิวและคุณสมบัติของชิ้นส่วนทำให้มันและหัวใจของวัสดุสำหรับการรวมกันที่ดีที่สุดเพื่อตอบสนองความต้องการประสิทธิภาพที่กำหนดไว้ล่วงหน้าของวิธีการกระบวนการ เทคโนโลยีการชุบผิว

ฟังก์ชั่นของการรักษาพื้นผิว:
ปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนพื้นผิวและความต้านทานการสึกหรอช้าลงกำจัดและซ่อมแซมการเปลี่ยนแปลงพื้นผิวของวัสดุและความเสียหาย
เพื่อให้ได้พื้นผิวที่มีฟังก์ชั่นพิเศษสำหรับวัสดุธรรมดา
ประหยัดพลังงานลดต้นทุนและปรับปรุงสภาพแวดล้อม

2. การจำแนกประเภทของเทคโนโลยีการชุบผิวโลหะ

มันสามารถแบ่งออกเป็นสี่ประเภท: เทคโนโลยีการปรับเปลี่ยนพื้นผิวเทคโนโลยีการผสมพื้นผิวเทคโนโลยีการแปลงพื้นผิวเมมเบรนและเทคโนโลยีการเคลือบพื้นผิว

One.Surface เทคโนโลยีการปรับเปลี่ยน

1. ชุบแข็งพื้นผิว

การชุบผิวหน้าเป็นวิธีการชุบแข็งที่ใช้ความร้อนอย่างรวดเร็วในการชุบออสเทนไนซ์ให้แข็งโดยไม่ต้องเปลี่ยนองค์ประกอบทางเคมีและโครงสร้างหัวใจของเหล็ก

วิธีการดับผิวหลัก ได้แก่ การดับเปลวไฟและการเหนี่ยวนำความร้อนและแหล่งความร้อนทั่วไปเช่น oxyacetylene หรือ oxypropane

2. การปรับปรุงพื้นผิวด้วยเลเซอร์

การชุบแข็งผิวด้วยเลเซอร์คือการให้ความร้อนกับวัสดุบาง ๆ บนพื้นผิวของชิ้นงานกับอุณหภูมิการเปลี่ยนเฟสหรืออุณหภูมิสูงกว่าจุดหลอมเหลวในเวลาอันสั้นและจากนั้นทำให้เย็นลงในเวลาอันสั้นเพื่อทำให้แข็งตัวและเสริมสร้างพื้นผิว ผลของงาน

การเสริมความแข็งแรงของพื้นผิวด้วยเลเซอร์สามารถแบ่งออกเป็นการเสริมสร้างการเปลี่ยนเฟสของเลเซอร์การผสมผิวด้วยเลเซอร์และการหุ้มด้วยเลเซอร์

การปรับปรุงพื้นผิวด้วยเลเซอร์นั้นมีผลกระทบต่อความร้อนขนาดเล็ก, การเสียรูปขนาดเล็กและใช้งานง่ายซึ่งส่วนใหญ่จะใช้สำหรับชิ้นส่วนที่มีความแข็งแกร่งในพื้นที่เช่นไดรฟ์ตาย, เพลาข้อเหวี่ยง, CAM, เพลาลูกเบี้ยว, เพลาลูกเบี้ยว และซับสูบเครื่องยนต์สันดาปภายใน

3 ยิง peening

Shot peening เป็นเทคนิคในการพ่นกระสุนความเร็วสูงจำนวนมากลงบนพื้นผิวของชิ้นส่วนเช่นเดียวกับค้อนขนาดเล็กจำนวนนับไม่ถ้วนกระแทกพื้นผิวโลหะเพื่อทำให้พื้นผิวและพื้นผิวย่อยของชิ้นส่วนได้รับการเปลี่ยนรูปแบบพลาสติกและตระหนักถึง เสริมสร้างความเข้มแข็ง

ฟังก์ชั่น:
ปรับปรุงความแข็งแรงทางกล, ความต้านทานการสึกหรอ, ความต้านทานความเหนื่อยล้าและความต้านทานการกัดกร่อนของชิ้นส่วน;
ใช้สำหรับการสูญพันธุ์และลอกผิว
กำจัดความเครียดตกค้างของการหล่อการปลอมและการเชื่อม

4 กลิ้ง

การหมุนอยู่ที่อุณหภูมิห้องโดยใช้ลูกกลิ้งแรงดันสูงหรือลูกกลิ้งแรงดันบนพื้นผิวที่หมุนของชิ้นงานและเคลื่อนไปตามทิศทางของรถบัสทำให้การเปลี่ยนรูปชิ้นงานพลาสติกผิวชิ้นงานชุบแข็งเพื่อให้ได้พื้นผิวที่ถูกต้องสะอาดและปรับปรุงหรือลวดลายเฉพาะ ของเทคโนโลยีการรักษาพื้นผิว

การประยุกต์ใช้: กระบอก, กรวย, เครื่องบินและชิ้นส่วนอื่น ๆ ที่มีรูปทรงที่เรียบง่าย

5, การวาดภาพ

การวาดลวดหมายถึงวิธีการรักษาพื้นผิวของการบังคับให้โลหะผ่านแม่พิมพ์ภายใต้การกระทำของแรงภายนอก, พื้นที่หน้าตัดโลหะจะถูกบีบอัดและได้รับรูปร่างและขนาดพื้นที่หน้าตัดที่ต้องการซึ่งเรียกว่าลวดโลหะ - ถอนเทคโนโลยี

วาดไหมสามารถต้องการได้ตามการตกแต่งทำเม็ดตรงเม็ดสุ่มสุ่มรอสักสองสามชนิดด้วยเม็ดวน

6 ขัด

การขัดเป็นวิธีการตกแต่งเพื่อปรับเปลี่ยนพื้นผิวของชิ้นส่วนซึ่งสามารถทำให้พื้นผิวเรียบ แต่ไม่สามารถปรับปรุงหรือรักษาความถูกต้องของการขึ้นรูปดั้งเดิมได้ ค่า Ra หลังจากขัดสามารถเข้าถึง 1.6 ~ 0.008 ไมครอนขึ้นอยู่กับเงื่อนไขก่อนการประมวลผล

โดยทั่วไปแบ่งออกเป็นขัดกลและขัดเคมี

TWO.Surface alloying technology

การชุบผิวด้วยเคมี

กระบวนการทั่วไปของเทคโนโลยีการเคลือบผิวคือการชุบผิวด้วยสารเคมี เป็นกระบวนการบำบัดความร้อนที่วางชิ้นงานไว้ในสื่อเฉพาะสำหรับการทำความร้อนและการเก็บรักษาความร้อนและทำให้อะตอมที่ใช้งานอยู่ในสื่อแทรกซึมเข้าไปในพื้นผิวของชิ้นงานดังนั้นการเปลี่ยนองค์ประกอบทางเคมีและการจัดระเบียบของพื้นผิวของชิ้นงาน แล้วเปลี่ยนประสิทธิภาพ

เมื่อเทียบกับการชุบผิวพื้นผิวการชุบผิวด้วยสารเคมีไม่เพียง แต่จะเปลี่ยนโครงสร้างพื้นผิวของเหล็กเท่านั้น แต่ยังเปลี่ยนองค์ประกอบทางเคมีด้วย ตามองค์ประกอบต่าง ๆ ของการแทรกซึมการรักษาความร้อนทางเคมีสามารถแบ่งออกเป็น carburizing, ไนไตรดิ้ง, การแทรกซึมหลายองค์ประกอบร่วมการแทรกซึมขององค์ประกอบอื่น ๆ และอื่น ๆ กระบวนการชุบเคมีด้วยความร้อนประกอบด้วยกระบวนการพื้นฐานสามกระบวนการคือการสลายตัวการดูดซับและการฟุ้งกระจาย
วิธีการรักษาความร้อนที่พื้นผิวทางเคมีที่สำคัญสองวิธีคือ carburizing และ nitriding

สาม. เทคโนโลยีการแปลงผิวเมมเบรน

1. ใส่ร้ายป้ายสีและฟอสเฟต

สีดำ:
กระบวนการที่ชิ้นส่วนเหล็กหรือเหล็กกล้าถูกทำให้ร้อนในอุณหภูมิที่เหมาะสมในอากาศไอน้ำหรือสารเคมีเพื่อสร้างฟิล์มออกไซด์สีน้ำเงินหรือสีดำบนพื้นผิว กลายเป็นสีน้ำเงินด้วย
ฟอสเฟต:
กระบวนการที่ชิ้นงาน (เหล็กหรืออลูมิเนียมหรือสังกะสี) ถูกแช่อยู่ในสารละลายฟอสเฟต (สารละลายกรดฟอสเฟตบางส่วน) และวางบนพื้นผิวเพื่อสร้างฟิล์มผลึกฟอสเฟตแปลงผลึกที่ไม่ละลายในน้ำเรียกว่าฟอสเฟต

2. อโนไดซ์

ส่วนใหญ่หมายถึงออกซิเดชันขั้วบวกของอลูมิเนียมและอลูมิเนียม อโนไดซ์คือการจุ่มชิ้นส่วนอลูมิเนียมหรืออลูมิเนียมในอิเล็กโทรไลต์ที่เป็นกรดทำหน้าที่เป็นขั้วบวกภายใต้การกระทำของกระแสภายนอกและสร้างชั้นฟิล์มออกซิเดชั่นเพื่อป้องกันการกัดกร่อนผูกติดแน่นกับพื้นผิวของชิ้นส่วน ชั้นของฟิล์มออกซิเดชันนี้มีการป้องกัน, ตกแต่ง, ฉนวน, ความต้านทานการสึกหรอและลักษณะพิเศษอื่น ๆ

การปรับสภาพล่วงหน้าเช่นการขัดการทำให้ดีรอยด์และการทำความสะอาดควรดำเนินการก่อนที่จะทำการอโนไดซ์ตามด้วยการซักการทำสีและการปิดผนึก
แอพลิเคชัน: มักจะใช้สำหรับการป้องกันและรักษาชิ้นส่วนพิเศษของรถยนต์และเครื่องบินรวมถึงการตกแต่งงานฝีมือและผลิตภัณฑ์ฮาร์ดแวร์ประจำวัน

สี่เทคโนโลยีการเคลือบพื้นผิว

1. พ่นความร้อน

การพ่นความร้อนคือการทำให้โลหะร้อนหรือวัสดุที่ไม่ใช่โลหะละลายโดยการบีบอัดก๊าซอย่างต่อเนื่องที่พื้นผิวของผลิตภัณฑ์ทำให้เกิดการเคลือบแข็งด้วยสารตั้งต้นจากพื้นผิวของผลิตภัณฑ์เพื่อให้ได้คุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีที่ต้องการ

เทคโนโลยีการพ่นความร้อนสามารถปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอความต้านทานการกัดกร่อนความต้านทานความร้อนและฉนวนของวัสดุ
การใช้งาน: การบินและอวกาศพลังงานปรมาณูอิเล็กทรอนิกส์และเทคโนโลยีที่ทันสมัยอื่น ๆ รวมถึงสาขาเกือบทั้งหมด

2. ชุบสูญญากาศ

การชุบสูญญากาศหมายถึงกระบวนการบำบัดพื้นผิวของการฝากฟิล์มโลหะและอโลหะบนพื้นผิวโลหะโดยการกลั่นหรือการสปัตเตอร์ภายใต้สภาวะสูญญากาศ
การชุบผิวสูญญากาศสามารถทำได้โดยการชุบสูญญากาศ

หลักการดูดสูญญากาศ
ตามกระบวนการที่แตกต่างกันการชุบสูญญากาศสามารถแบ่งออกเป็นการระเหยสูญญากาศ, สปัตเตอร์สูญญากาศ, ชุบไอออนสูญญากาศ

3 ไฟฟ้า

การชุบเป็นกระบวนการไฟฟ้าและรีดอกซ์ ยกตัวอย่างการชุบนิเกิล: ชิ้นส่วนโลหะจะถูกจุ่มลงในสารละลายเกลือโลหะ (NiSO4) เป็นแคโทดและแผ่นนิกเกิลโลหะเป็นแอโนด หลังจากเชื่อมต่อกำลังไฟ dc ชั้นการชุบนิกเกิลโลหะจะถูกวางลงบนชิ้นส่วน
วิธีการชุบจะแบ่งออกเป็นไฟฟ้าธรรมดาและไฟฟ้าพิเศษ

4. การสะสมไอ

เทคโนโลยีการสะสมไอหมายถึงเทคโนโลยีการสะสมแบบใหม่ซึ่งวัสดุไอที่มีองค์ประกอบของตะกอนจะถูกสะสมบนพื้นผิวของวัสดุเพื่อสร้างฟิล์มบางด้วยวิธีทางกายภาพหรือทางเคมี
ตามหลักการของกระบวนการสะสมเทคโนโลยีการสะสมไอสามารถแบ่งออกเป็นการสะสมไอทางกายภาพ (PVD) และการสะสมไอสารเคมี (CVD)

การสะสมไอทางกายภาพ (PVD)

การสะสมของไอทางกายภาพ (PVD) หมายถึงเทคโนโลยีของการสะสมฟิล์มบาง ๆ บนพื้นผิวของวัสดุโดยการระเหยวัสดุเข้าไปในอะตอมโมเลกุลหรือไอออนไนซ์เป็นไอออนโดยวิธีการทางกายภาพภายใต้สภาวะสูญญากาศ
เทคนิคการสะสมทางกายภาพส่วนใหญ่รวมถึงการระเหยสูญญากาศสปัตเตอร์และการสะสมไอออน
การสะสมไอทางกายภาพมีหลากหลายวัสดุที่เหมาะสมสำหรับเมทริกซ์และวัสดุเมมเบรน เทคโนโลยีง่ายประหยัดวัสดุไม่มีมลพิษ ฟิล์มที่ได้มีข้อดีของการยึดเกาะที่แข็งแกร่งความหนาสม่ำเสมอความกะทัดรัดและรูเข็มเล็กน้อย
ใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องจักรกล, การบินและอวกาศ, อิเล็กทรอนิกส์, เลนส์และอุตสาหกรรมเบาและอื่น ๆ เพื่อเตรียมความพร้อมสวมใส่ทนการกัดกร่อนทนความร้อน, นำความร้อน, ฉนวน, แสง, แม่เหล็ก, piezoelectric, เรียบ, ยิ่งยวดและภาพยนตร์บางอื่น ๆ

การสะสมไอสารเคมี (CVD)

การสะสมไอสารเคมี (CVD) หมายถึงวิธีการที่ฟิล์มโลหะหรือสารประกอบเกิดขึ้นบนพื้นผิวของเมทริกซ์โดยปฏิกิริยาของก๊าซผสมและสารตั้งต้นที่อุณหภูมิหนึ่ง
เนื่องจากความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี, ความต้านทานการกัดกร่อน, ความต้านทานความร้อนและคุณสมบัติพิเศษเช่นไฟฟ้าและเลนส์, ฟิล์ม CVD มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตเครื่องจักรกล, การบินและอวกาศ, การขนส่ง, อุตสาหกรรมเคมีถ่านหินและอุตสาหกรรมอื่น ๆ

IKS PVD ผู้จำหน่ายอุปกรณ์เคลือบ PVD ระดับมืออาชีพของคุณติดต่อกับเรา iks.pvd @ foxmail.com