PVD Vs Electroplating

Electroplating เป็นกระบวนการที่อุตสาหกรรมใช้มาหลายปีแล้ว ในธุรกิจสภาพแวดล้อมทางธุรกิจที่เร่งรีบในปัจจุบันต้องเร่งให้ทันกับวิวัฒนาการอย่างต่อเนื่องซึ่งเกิดขึ้นเนื่องจากการปรับปรุงเทคโนโลยี บ่อยครั้ง บริษัท จะใช้ไฟฟ้าโดยค่าเริ่มต้นเนื่องจากเป็นสิ่งที่ได้รับการใช้เสมอ หลายครั้ง PVD เคลือบเป็นทางออกที่ดีกว่า

เมื่อผลิตภัณฑ์ถูก electroplated มันจะถูกวางลงในถังของสารละลายที่มีวัสดุที่จะฝาก ขั้วลบ (ขั้วลบ) ของแหล่งจ่ายไฟติดอยู่กับผลิตภัณฑ์ที่จะชุบ ขั้วบวก (ขั้วบวก) ของแหล่งจ่ายไฟติดอยู่กับวัสดุที่คุณต้องการฝาก เมื่อใช้พลังงานจากแหล่งจ่ายไฟผลิตภัณฑ์ที่มีประจุไฟฟ้าลบจะดึงดูดไอออนบวกของวัสดุที่คุณต้องการฝากที่อยู่ในสารละลายชุบ วัสดุขั้วบวกจะเติมวัสดุในสารละลายที่วางบนพื้นผิว

เทคโนโลยีไฟฟ้าเป็นรูปแบบพลังงานต่ำของการชุบ เนื่องจากเป็นกระบวนการทางเคมีไฟฟ้าที่มีพลังงานต่ำไอออนจึงมาถึงพื้นผิวด้วยพลังงานที่ค่อนข้างต่ำและฝังตัวอยู่บนผิว การสร้าง build-ups ที่มีขนาดใหญ่เป็นเรื่องปกติและไม่สามารถควบคุมได้ในกระบวนการนี้ รูปทรงเรขาคณิตส่วนหนึ่งอาจมีผลต่อความสม่ำเสมอของเงินฝาก ช่องและรอยแยกเป็นเรื่องยากที่จะใช้ไฟฟ้าโดยไม่ได้รับการสะสมขนาดใหญ่ที่ขอบด้านนอก

เคลือบ PVD เป็นกระบวนการสะสมสูญญากาศที่ได้รับการใช้งานที่เพิ่มขึ้นในช่วงหลายปีที่ผ่านมาและไม่ได้ถูกมองว่าเป็นกระบวนการในห้องปฏิบัติการอีกต่อไป ได้รับการปรับขนาดเพื่อจัดการรูปทรงเรขาคณิตชิ้นส่วนขนาดใหญ่ที่มีราคาไม่แพง หลาย บริษัท ได้ตระหนักถึงประโยชน์จากการแปลงผลิตภัณฑ์ของตนจากการเคลือบด้วยไฟฟ้าเพื่อเคลือบ PVD เคลือบสามารถเก็บรักษาได้จากอุณหภูมิห้องถึง 500 องศาเซลเซียสขึ้นอยู่กับพื้นผิวและการใช้งาน

กระบวนการ PVD ให้การหล่อลื่นสม่ำเสมอมากขึ้นการยึดติดที่ดีขึ้นถึงหกเท่าในบางกรณีการเลือกใช้วัสดุที่กว้างขึ้นและไม่มีสารเคมีอันตรายในการทิ้ง เนื่องจากการเคลือบ PVD เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและค่าใช้จ่ายในการกำจัดสารเคมีมีค่าน้อยที่สุดต้นทุนการเคลือบ PVD และการชุบด้วยไฟฟ้าเป็นผลิตภัณฑ์ที่ใกล้เคียงกันมาก

เมื่อผลิตภัณฑ์ถูกเคลือบด้วย PVD จะติดตั้งในอุปกรณ์ตกแต่งและวางไว้ในภาชนะสูญญากาศ เครื่องสูบน้ำจะถูกสูบลงไปตามแรงดันสูญญากาศที่ต้องการ ขึ้นอยู่กับพื้นผิวและกระบวนการที่ใช้ผลิตภัณฑ์จะได้รับการอุ่นก่อนและทำความสะอาดด้วยสปัตเตอร์ หลังจากทำความสะอาดสปัตเตอร์เสร็จสมบูรณ์แล้วจะมีประจุลบติดกับวัสดุแคโทดและถ้าพื้นผิวเป็นสื่อกระแสไฟฟ้า วัสดุที่นำมาฝากมาถึงที่พื้นผิวในระดับพลังงานสูงและจะเคลื่อนที่ไปตามพื้นผิวของพื้นผิวจนกว่าจะถึงจุดที่ต้องการสร้างนิวเคลียส การทิ้งระเบิดอย่างต่อเนื่องของไอโอนิกจากแหล่งกำเนิด sputters วัสดุฝากเพื่อให้คุณไม่ได้รับการสร้างขอบขนาดใหญ่ที่เป็นเรื่องธรรมดากับเคลือบ electroplated

การทิ้งระเบิดครั้งนี้ได้รับการควบคุมอย่างรอบคอบเพื่อไม่ทำให้เกิดความร้อนมากเกินไปกับพื้นผิว เนื่องจากระดับพลังงานที่สูงขึ้นของไอออนที่มาถึงพื้นผิวของผลิตภัณฑ์การยึดเกาะจะดีกว่าที่เกิดจากการชุบด้วยไฟฟ้า การสะสมจะดำเนินต่อไปจนกว่าความหนาของผิวที่ต้องการจะได้รับและส่วนที่ถูกดึงออกจากห้อง ไมโครโปรเซสเซอร์ควบคุมกระบวนการสะสมทั้งหมดเพื่อให้มั่นใจว่าผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอทุกครั้งที่มีการประมวลผลผลิตภัณฑ์ แต่ละกระบวนการสามารถเรียกคืนผ่านห้องสมุดของสูตรที่เก็บไว้ที่โหลดและใช้สำหรับกระบวนการเคลือบแต่ละ