การเพิ่มขึ้นของ PVD ไทเทเนียมชุบเทคโนโลยีใหม่

การเพิ่มขึ้นของการชุบไทเทเนียม PVD เทคโนโลยีใหม่

IKS PVD ติดต่อกับเราทันที iks.pvd @ foxmail.com เพื่อรับรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับเครื่องเคลือบสูญญากาศ PVD

PVD (การสะสมไอทางกายภาพ) หมายถึงกระบวนการที่สารถูกถ่ายโอนโดยกระบวนการทางกายภาพและอะตอมหรือโมเลกุลจะถูกถ่ายโอนจากแหล่งกำเนิดไปยังพื้นผิวของวัสดุพิมพ์ ฟังก์ชั่นของมันคือการทำให้คุณสมบัติพิเศษบางอย่าง (ความแข็งแรงสูง, ความต้านทานการสึกหรอ, การกระจายความร้อน, ความต้านทานการกัดกร่อน, ฯลฯ ) ของอนุภาคพ่นบนแม่ของประสิทธิภาพที่ต่ำกว่าเพื่อให้แม่มีประสิทธิภาพที่ดีขึ้น PVD วิธีการขั้นพื้นฐาน: การระเหยสูญญากาศ, การสปัตเตอร์, การชุบไอออน (การชุบไอออนแคโทดกลวง, การชุบไอออนแคโทดร้อน, การชุบอาร์คไอออน, การชุบไอออนแบบรีแอคทีฟ, การชุบไอออนไอออน

PVD เป็นตัวย่อของการตกสะสมทางกายภาพ (การตกสะสมทางกายภาพ) เป็นเทคโนโลยีอาร์คดิสชาร์จที่มีแรงดันไฟฟ้าต่ำและกระแสไฟฟ้าขนาดใหญ่ที่ใช้การปล่อยก๊าซเพื่อระเหยวัสดุเป้าหมายและไอออนไนซ์ทั้งสารระเหยและก๊าซภายใต้สภาวะสูญญากาศ มันใช้การเร่งความเร็วของสนามไฟฟ้าเพื่อเก็บสารระเหยและผลิตภัณฑ์ที่เกิดปฏิกิริยาบนชิ้นงาน

เทคโนโลยี PVD ปรากฏในการเตรียมฟิล์มบางที่มีความแข็งสูง, ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ, ความต้านทานการสึกหรอที่ดีและความเสถียรทางเคมีและข้อดีอื่น ๆ ในตอนแรกการใช้งานที่ประสบความสำเร็จในด้านเครื่องมือเหล็กความเร็วสูงได้รับความสนใจอย่างมากจากอุตสาหกรรมการผลิตทั่วโลก ในขณะที่การพัฒนาอุปกรณ์เคลือบผิวที่มีประสิทธิภาพสูงและมีความน่าเชื่อถือสูงผู้คนยังได้ทำการวิจัยการเคลือบผิวเชิงลึกเพิ่มเติมในซีเมนต์คาร์ไบด์และเครื่องมือเซรามิก เมื่อเทียบกับกระบวนการ CVD อุณหภูมิกระบวนการ PVD ต่ำภายใต้ 600 ℃ เมื่อแรงดัดของวัสดุเครื่องมือตัด สถานะความเค้นภายในของฟิล์มเป็นแรงอัดซึ่งเหมาะสำหรับการเคลือบซีเมนต์คาร์ไบด์ที่มีความแม่นยำและเครื่องมือที่ซับซ้อน กระบวนการ PVD ไม่มีผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมตามทิศทางการพัฒนาของการผลิตสีเขียวที่ทันสมัย ปัจจุบันเทคโนโลยีการเคลือบ PVD ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการเคลือบผิวของคัตเตอร์คาร์ไบด์ปลายดอกสว่าน, สว่าน, สเต็ป, เจาะรูน้ำมัน, รีมเมอร์, แตะ, คัตเตอร์มิลลิ่งที่จัดทำดัชนีได้ บน.

เทคโนโลยี PVD ไม่เพียง แต่ช่วยเพิ่มความแข็งแรงในการยึดเกาะระหว่างฟิล์มบางและเมทริกซ์เครื่องมือ แต่ยังพัฒนาองค์ประกอบการเคลือบจาก TiN รุ่นแรกถึง TiC, TiCN, ZrN, CrN, MoS2, TiAlN, TiAlCN, Tin-aln, CNx, DLC และ ta -c เป็นต้น

การปรับปรุงขั้วแม่เหล็กที่ควบคุมด้วยแม่เหล็ก: เทคโนโลยีอาร์ดแคโทดอาร์คคือการทำให้การสะสมของวัสดุฟิล์มบาง ๆ ภายใต้สภาวะสุญญากาศโดยการสลายวัสดุเป้าหมายเข้าสู่สถานะไอออนด้วยแรงดันต่ำและกระแสไฟฟ้าสูง แคโทดอาร์ดควบคุมด้วยแม่เหล็กแบบปรับปรุงใช้ประโยชน์จากการผสมผสานของสนามแม่เหล็กไฟฟ้าเพื่อควบคุมการอาร์กบนพื้นผิวของวัสดุเป้าหมายอย่างมีประสิทธิภาพเพื่อให้อัตราการไอออไนซ์ของวัสดุสูงขึ้นและประสิทธิภาพของฟิล์มดีขึ้น

กรอง cathodic arc: กรอง cathodic arc (FCA) ระบบการกรองแม่เหล็กไฟฟ้าพร้อมกับแหล่งกำเนิดไอออนที่มีประสิทธิภาพสูงสามารถผลิตได้โดยอนุภาคขนาดใหญ่ในพลาสมาและไอออนมวลกรองสะอาดหลังจากการกรองแม่เหล็กของอนุภาคตะกอนอัตราการไอออนไนซ์เป็น 100% และสามารถกรอง ออกมาเป็นอนุภาคขนาดใหญ่ขึ้นดังนั้นการเตรียมฟิล์มจึงมีขนาดกะทัดรัดและราบรื่นมากมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีและความแข็งแรงในการยึดเกาะของร่างกายมีความแข็งแรงมาก

แมกนีตรอนสปัตเตอริง: ในสภาพแวดล้อมสุญญากาศวัสดุเป้าหมายจะถูกทิ้งระเบิดโดยไอออนก๊าซเฉื่อยไอออนไนซ์ผ่านการรวมแรงดันไฟฟ้าและสนามแม่เหล็กซึ่งส่งผลให้วัสดุเป้าหมายถูกปล่อยออกมาในรูปของไอออนอะตอมหรือโมเลกุลและวางบนพื้นผิว สร้างภาพยนตร์ วัสดุที่เป็นตัวนำและไม่นำไฟฟ้าสามารถสปัตเตอร์เป็นวัสดุเป้าหมายได้โดยขึ้นอยู่กับแหล่งจ่ายไฟไอออนไนซ์ที่ใช้

ลำแสงไอออน DLC: ก๊าซไฮโดรเจนไฮโดรเจนถูกทำให้เป็นไอออนในพลาสมาในแหล่งกำเนิดไอออน ภายใต้การทำงานร่วมกันของสนามแม่เหล็กไฟฟ้าคาร์บอนไอออนจะถูกปล่อยออกมาจากแหล่งกำเนิดไอออน พลังงานลำแสงไอออนถูกควบคุมโดยการปรับแรงดันไฟฟ้าที่ใช้กับพลาสมา ลำแสงไอออนไฮโดรคาร์บอนจะถูกส่งไปยังสารตั้งต้นและอัตราการสะสมเป็นสัดส่วนกับความหนาแน่นกระแสไอออน แหล่งกำเนิดลำแสงไอออนของการเคลือบอาร์คสตาร์ใช้แรงดันสูงดังนั้นพลังงานไอออนจึงมีขนาดใหญ่กว่าซึ่งทำให้ฟิล์มและสารตั้งต้นมีการยึดเกาะที่ดี กระแสไอออนที่สูงขึ้นทำให้การสะสมฟิล์ม DLC เร็วขึ้น ข้อได้เปรียบหลักของเทคโนโลยีลำแสงไอออนก็คือมันสามารถฝากโครงสร้างบางเฉียบและหลายชั้นความแม่นยำของการควบคุมกระบวนการสามารถเข้าถึงหลาย Angstrae และข้อบกพร่องที่เกิดจากการปนเปื้อนของอนุภาคในกระบวนการสามารถลดลงได้