วิธีการเลือกการเคลือบเครื่องมือเหมาะสำหรับการใช้งานของเครื่องจักร
Dec 26, 2017| มี PVD (สะสมไอกายภาพ), CVD (สะสมไอสารเคมี) มากมาย และรักษาพื้นผิวอื่นที่มีพร้อมให้ผู้ผลิตหรือเคลือบสิ่งอำนวยความสะดวกของคุณ บทความนี้จะดีกว่าเชื่อมโยงคุณกับบางแอตทริบิวต์เคลือบทั่วไปและบางตัวเลือก CVD และ PVD ที่นิยม ลักษณะเหล่านี้แต่ละคนมีบทบาทสำคัญในการกำหนดการรักษาซึ่งอาจเป็นประโยชน์มากที่สุดสำหรับโปรแกรมประยุกต์
ลักษณะการเคลือบ
ความแข็ง
ความแข็งของผิวสูงจากเคลือบของคุณเป็นหนึ่งในวิธีที่ดีที่สุดเพื่อเพิ่มอายุการใช้งาน โดยทั่วไป harder วัสดุหรือพื้นผิว เครื่องมืออีกต่อไปจะสุดท้าย ไทเทเนียมคาร์โบไนไตรด์ (TiCN) มีความแข็งของผิวสูงขึ้นเมื่อเทียบกับที่ของไทเทเนียมไนไตรด์ (TiN) นอกเหนือจากคาร์บอนให้ความแข็งสูงขึ้นร้อยละ 33 TiCN และเปลี่ยนช่วงจากประมาณ 3,000 4,000 วิกเกอร์ส ขึ้นอยู่กับผู้ผลิต ด้วยความแข็งที่ผิวใกล้ 9,000 วิกเกอร์ส CVD เพชรเคลือบที่ได้รับการปลูกลงบนเครื่องมือแสดง 10 ถึง 20 เท่า อายุการใช้งานดีขึ้นเมื่อเทียบกับเคลือบ PVD นี้เป็นการเคลือบที่เลือกสำหรับการทำงานการผลิตในวัสดุอโลหะเนื่องจากความแข็งที่สูงขึ้นและความสามารถในการเรียกใช้เวลาสองถึงสามเท่าความเร็วในการเคลือบผิวแม่พิมพ์
ต้านทานสึกหรอ
นี่คือความสามารถในการเคลือบเพื่อป้องกันรอยขีดข่วน แม้ว่าวัสดุอาจไม่ยาก องค์ประกอบและกระบวนการเพิ่มการผลิตอาจช่วยในการสลายของรูปแฉกหรือตัดขอบ
หล่อลื่นพื้นผิว
ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานสูงทำให้เกิดความร้อนเพิ่มขึ้น นำไปสู่ชีวิตสั้นเคลือบหรือเคลือบความล้มเหลว อย่างไรก็ตาม ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำสามารถช่วยเพิ่มอายุการใช้งาน สามารถลดปริมาณความร้อน โดยพื้นผิวที่ขาดความหยาบหรือความผิดปกติ พื้นผิวที่เรียบนี้ช่วยให้ภาพนิ่งชิใบหน้าเครื่องมือ สร้างความร้อนน้อยลง หล่อลื่นพื้นผิวสูงขึ้นยังสามารถให้ความเร็วเพิ่มขึ้นเมื่อเทียบกับรุ่นที่ไม่ได้เคลือบ นี้เพิ่มเติมแขวงออกครูดของวัสดุงาน
อุณหภูมิการเกิดออกซิเดชัน
นี่คือจุดที่เริ่มการรักษาจะทำลายลง การประเมินอุณหภูมิออกซิเดชันสูงช่วยเพิ่มความสำเร็จในการใช้งานความร้อนสูง แม้ว่าเคลือบไทเทเนียมอลูมิเนียมไนไตรด์ (TiAlN) อาจไม่เป็นเรื่องยาก TiCN ที่อุณหภูมิห้อง พิสูจน์แล้วว่ามีประสิทธิภาพมากในการใช้งานที่ความร้อนถูกสร้างขึ้น เคลือบนี้ถือความแข็งตัวที่อุณหภูมิสูงเนื่องจากชั้นอลูมิเนียมออกไซด์ที่ระหว่างเครื่องมือและตัดชิ ชั้นนี้ส่งผ่านความร้อนที่ออก จากเครื่องมือ และ เป็นส่วนหนึ่งหรือชิ โดยทั่วไปจะมีการเรียกใช้เครื่องมือคาร์ไบด์ที่ความเร็วสูงเมื่อเทียบกับ HSS ซึ่งทำให้ TiAlN ชั้นนำเมื่อเคลือบคาร์ไบด์ สว่านและดอกกัดโซลิดมักเคลือบ ด้วย PVD รักษาชนิดนี้
ต้านการชัก
คุณสมบัตินี้ช่วยให้วัสดุจากฝากไปยังเครื่องมือโดยการป้องกันการเกิดปฏิกิริยาเคมีน้อยระหว่างเครื่องมือและวัสดุตัด BUE (สร้างค่าขอบ) เป็นปกติในวัสดุที่ไม่ใช่เหล็กเช่นอลูมิเนียมหรือทองเหลือง BUE สามารถนำไปกะเทาะเครื่องมือ หรือ oversizing ของส่วน เมื่อวัสดุเริ่มต้นติดเครื่องมือ มันยังคงดึงดูด ในกรณีเครื่องจักรอลูมิเนียมด้วยการเคาะขึ้นรูป อลูมิเนียมเงินฝากขยายใหญ่หลังทุกหลุม ในที่สุด เส้นผ่านศูนย์กลางพิตช์กลายเป็นขยายว่า ส่วนกลายเป็นขนาดใหญ่ และต้องกำจัดเป็นของเสียดังนั้น เคลือบ มีคุณสมบัติต้านการชักเพิ่มขึ้นอาจแม้สามารถช่วยหล่อเย็นต่ำคุณภาพหรือความเข้มข้นมีปัญหา
ไม้แปรรูปทั่วไป
•ไทเทเนียมไนไตรด์ (TiN)
วัตถุประสงค์ทั่วไปเคลือบ PVD ที่เพิ่มความแข็ง และมีอุณหภูมิสูงเกิดออกซิเดชัน สีนี้ใช้งานได้ดีในขณะที่ตัด หรือขึ้นรูป ด้วยเครื่องมือ HSS
•ไทเทเนียมคาร์โบไนไตรด์ (TiCN)
นอกเหนือจากคาร์บอนเพิ่มมากขึ้นความแข็งและหล่อลื่นผิวดีขึ้น สีนี้เหมาะสำหรับเครื่องมือตัด HSS
•ตัดอลูมิเนียมไทเทเนียม (TiAlN หรือ AlTiN)
ชั้นอลูมิเนียมออกไซด์เกิดขึ้นทำให้ชีวิตนี้ดีกว่าเครื่องมือในการใช้งานความร้อนสูง สีนี้เป็นหลักไว้สำหรับเครื่องมือคาร์ไบด์ที่น้อยน้ำหล่อเย็นไม่มีการใช้ AlTiN มีความสูงความแข็งผิวกว่าของ TiAlN พร้อมกับเปอร์เซ็นต์แตกต่างกันของอะลูมิเนียมและไทเทเนียม มันเป็นอีกตัวเลือกที่เป็นไปได้ในโลกของ HSM
•โครเมียมไนไตรด์ (CrN)
คุณสมบัติต้านการชักของสีนี้ทำให้มันต้องการในสถานการณ์ที่ทั่วไป BUE HSS หรือคาร์ไบด์ตัด และขึ้นรูปเครื่องมือจะมองเห็นได้ ด้วยการเคลือบนี้แทบมองไม่เห็น
•เพชร
กระบวนการ CVD ที่ให้ประสิทธิภาพสูงสุดที่มีอยู่ในวัสดุอโลหะ เหมาะสำหรับตัดกราไฟท์ MMC (คอมโพสิตเมทริกซ์โลหะ), ซิลิคอนสูงอลูมิเนียม และวัสดุ abrasive อื่น ๆ อีกมาก (หมายเหตุ: ไม่ควรใช้เพชรแท้เคลือบขณะตัดเฉือนเหล็ก ความร้อนจะถูกสร้างขึ้นขณะตัดเหล็ก และจึง ทำให้เกิดปฏิกิริยาเคมีที่ทำลายลงพันธบัตรที่เคลือบนี้เครื่องมือถือ)
ไม้แปรรูปสำหรับงานปาดยาก แตะ และเจาะทั้งหมดแตกต่างกัน และมีเฉพาะโปรแกรมประยุกต์ อีกทั้งยัง มีการเคลือบหลายชั้นที่ชิไปยังชั้นถัดไปแทนที่พื้นผิวเครื่องมือ ให้เพิ่มเติมในอายุการใช้งาน


